今年以来，韶关钢铁炼钢厂采取有效措施，加大转炉煤气、蒸汽回收力度，回收量逐月上升。截至目前，转炉煤气回收量由年初不足100立方米每吨提高到目前最高144立方米每吨，蒸汽回收量最高达78.8千克每吨。1至11月，转炉煤气、蒸汽回收共计降本4041万元。
为提高转炉煤气、蒸汽回收量，炼钢厂年初就制订了一系列措施：对转炉激光分析仪进行改造，解决回收时间短、回收量低的问题，有效增加煤气回收时间，进而提高煤气回收量；完成转炉环缝模拟自动控制改造项目，优化除尘效果，提高煤气回收热值；提高炼钢一次终点命中率，延长达标煤气回收时间；制订转炉煤气回收“六步控制法”，以保证转炉煤气的有效回收；采取回收过程中禁抬烟罩、下副枪时要求环缝开度小等措施，降低煤气回收中的含氧量；加强煤气、蒸汽回收设备管理，保障设备处于良好状态，减少煤气放散；做好日常监管工作，对煤气、蒸汽回收不达标的炉次、班组进行分析，查找原因，采取应对措施，提高回收量。
王宏学，梅钢设备部自动化二室区域工程师，他凭着对钢铁智能化建设事业的执着与追求，不断学习与创新，攻克了现场生产过程中一道道难题，被同事们称为企业生产智能化过程控制技术领域的一名尖兵。 |
