“不看别人，永远看不到自己的差距。我们只有走出去，向同行业对标学习，才能解决问题。”这是多年来通钢矿业公司领导班子的共识。年初以来，持久的行业“寒冬”让通钢矿业公司面临的生存压力越来越大。面对危机，该公司以降成本为核心，眼睛向内，深挖潜力，创新思路，与行业标杆精细对标，找差距，练内功，以精细管理向同行业最好水平看齐。今年前8个月，该公司193项主要技术经济指标中，120项优于上年平均水平；49项主要消耗指标中，30项优于上年平均水平，与上年相比成本下降333万元，下降幅度2.12%。
该公司正视自身技术经济指标存在的差距，与国内同类型企业指标排序对比，分析差异，查找原因，确定目标，采取对策。年初以来，该公司先后以首钢矿业公司球团厂等先进单位为标杆单位，从思维理念、工艺装备到管控措施进行全面对标，深层查找自身差距，攻关意识、措施实效性明显增强，促进了指标水平的进一步提升。同时，该公司以基层厂矿为单元，以专业系统为链条，不断完善指标体系、责任体系、考核体系，牢牢盯住技术经济指标不放松，抓紧抓实对标攻关，瞄准先进，找准差距，精准发力，将主要指标分解落实到班组和机台，明确奖惩办法，充分调动现场操作人员指标攻关的积极性，形成全员全过程指标管控体系。
品位达到25.99%，比计划提高0.21%，选比达到3.39，比计划降低0.04。选矿厂围绕改善精矿质量，加大小粒度干选抛废力度，引进新型高效旋流器，进一步调整球磨机充填率参数，优化磨矿粒级，有效促进了精矿品位的稳定和提高。将改善球团矿品质作为质量攻关的重中之重，在通钢公司生产部、技术质量部的指导下，制定实施了提高球团矿抗压强度攻关方案，并邀请首钢迁安球团厂和天池工贸球团厂专家现场指导，球团品质得到了明显改善。前8个月，球团矿品位达到63.81%，比计划提高0.11%，硅含量达到7.32%，比计划降低0.18%；抗压强度经过强力攻关，扭转了严重脱轨的被动局面，目前已经达到生产要求。大栗子矿通过优化采准设计并利用探采结合的方式大幅度优化了采切比；建平矿加强抛废管理，及时调整工艺参数，提高入磨原矿品位。通过年初以来系统的质量攻关，各工序实物质量都有了不同程度的提升，制造成本实现了大幅度降低。
为实现指标持续改进，目前，通钢公司监察处、组织人事处、财务部等相关部门已组成两个督查组，分别对子公司和直属单位的对标挖潜指标完成情况、降成本增效益工作落实情况进行督导，对制度不落实等问题进行考核，确保后几个月各项指标落地。
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