北营炼钢厂采取合金功能替代、优化工艺等措施，在原料、能源、耐材等方面深入挖潜降耗，取得新成效，8月份，该厂完成挖潜1023.03万元，超额89.15万元，较好完成当月任务指标。
今年以来，面对钢铁行业新常态，该厂号召全体职工要团结一心、共克时艰。该厂党委在职工中广泛开展形势任务教育，把当前钢铁行业面临的严峻形势向职工讲清，把企业改变不了“大形势”，只有改变自身去应对“严峻形势”的基本做法讲透，进而使职工清楚企业挖潜降耗、改革创新工作的重要意义，从而统一思想、坚定信心，凝聚力量，激发干劲，力争完成全年各项生产经营任务。
按照北营公司挖潜降耗攻关方案，该厂进一步细化攻关方案，成立挖潜增效攻关小组，详细制订各系统降耗攻关保障措施，狠抓落实。在具体工作中，该厂生产系统在铁水硫稳定的条件下，通过强化转炉和LF炉的脱硫能力的发挥，优化脱硫工艺，降低工序铁水损失。加强标准化操作，减少漏钢、絮流等事故发生。减少返炉、剩水等事故，提高钢水收得率。通过合理安排品种、合理安排非生产用电等措施降低电费。
在技术系统降耗方面，该厂采取合金功能替代，如高锰替代中锰、高铬替代低铬等措施，降低合金消耗。同时，通过采用脱氧后移工艺，增大RH的生产比例，稳定产品质量，降低成本。此外，他们还积极与相关单位开展同功能耐材的对标活动，主要是铁水工序、连铸工序的价格对标，转炉工序的维护材料对标，降低耐材成本，实现增效目标。在机动系统降耗方面，该厂开展进口阀门国产化工作，并根据生产实际，相应削减年修项目，加强日常检修维护，降低备件材料消耗。 |
