日前，从冷轧总厂现场传来好消息，截至9月份，该厂已经批量生产神龙三厂热镀锌汽车面板4055吨，神龙三厂成为武钢首个稳定供应两层涂装工艺材料的用户。
据悉，神龙三厂是神龙汽车最新、最先进的汽车生产线，其涂装线由传统的三涂工艺改进为两涂工艺，这就对汽车面板的表面质量、折光率等品质提出了极其严苛的要求。
“如何在钢铁‘冰冻期’，保持转型后产品的质量持续稳定是关键。”承担该生产任务的二涂镀车间负责人吕成介绍。2014年，冷轧总厂联合公司制造部、研究院、质检中心等单位，开始着手神龙三厂顶盖等复杂零件的热镀锌汽车面板生产攻关。
为尽快满足用户需求，提高产品盈利能力，二涂镀车间主动探索生产工艺的优化和调整。一方面通过恢复清洗段、炉内、锌锅和塔顶等关键生产工艺点辊系的水平度，有效降低划伤和锌灰缺陷比例；另一方面，通过与国际先进企业对标，现场反复试验攻关，将锌液铁含量稳定控制在0.006%以下，达到国际先进水平，使热镀锌汽车面板表面质量获得重大突破，工艺趋于成熟稳定，不断赢得用户对武钢热镀锌汽车面板的青睐。
目前，冷轧总厂已形成了一套针对汽车面板两层涂装技术更加成熟稳定的生产工艺，工序改判率和产品返修率分别降低了12.23%、25%，均创历史最好水平 |
