7月份，方大九钢轧钢厂四条生产线五座加热炉汽化系统产生的高温饱和蒸汽首次实现全部回收，共回收蒸汽17180吨，标志着该厂能源二次利用迈出了新的步伐，也成为了该厂降本增效新的亮点，此举为公司创效214.75万元。
高温饱和蒸汽是加热炉正常生产过程中冷却炉内水粱而形成的副产品，前期由于多方面的原因无法回收二次利用，高温饱和蒸汽的大量放散造成了能源的浪费，影响了公司效益提升。7月份，方大九钢建成6兆瓦蒸汽发动机组投入运行，为蒸汽的能源再利用创造了条件。为配合这一项目的实施，轧钢厂早在去年底就开始着手对汽化系统进行改造，采用目前国内先进的水汽分离技术，完成了高线、高棒、棒材三座加热炉汽化系统的一次、二次水汽分离装置的设计、制作、施工，加之2013年底对中板两座加热炉汽化系统水汽分离装置的改造，彻底解决了全厂五座加热炉蒸汽含水量高的问题，使产生的高温饱和蒸汽完全满足蒸汽发电需要。
目前，方大九钢四条生产线加热炉产生的高温饱和蒸汽基本做到100%的能源二次利用，方大九钢正对各生产线蒸汽管道开展排查，堵塞泄漏，努力实现效益最大化。 |
