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酒钢成功研发特变电专用高锰无磁钢

 //www.lgmi.com    发表日期:2019-7-31 13:20:27  兰格钢铁
    艰苦磨炼720天、稳定供货110吨、吨钢效益超千元……截至7月底,20Mn23AlV高锰无磁钢成功轧制、供货。从“一无所知”到量化生产,酒钢历时两年,成功研发特变电专用高锰无磁钢并实现稳定供货,产品各项性能均符合并优于使用要求。至此,酒钢成为国内首家一次成功冶炼、轧制无磁钢的企业。

    磁导率低、耐低温、抗氧化、耐磨、焊接性能高……说到无磁钢的优点,宏兴股份公司炼轧厂技术质量科科长姜军说,放眼整个西北市场,还没有无磁钢生产企业。尤其是在新疆特变等电力企业对无磁钢需求逐年上升的情况下,炼轧厂更是“眼红”。

    市场有需求,产品就得跟上。

    生产无磁钢,最大的难度就是保证钢板“无磁”。在市场准入门槛高、行业技术封锁严的情况下,炼轧厂与不锈钢分公司技术人员经过反复讨论研究,决定通过添加大量锰、铝合金实现“无磁”。“但是,无磁钢中的锰、铝含量分别是常规钢种的20倍、260倍,控制难度极大,冶炼环节稍有不妥,极易发生较大安全、质量风险。”不锈钢分公司总工程师潘吉祥说。

    为确保首试成功,炼轧厂联合不锈钢分公司,从冶炼工艺、渣系控制、温度控制、合金加入时机和加入量等关键工艺参数入手,全方位剖析、讨论冶炼轧制方案,积极探索化学成分,反复研究轧制方案。

    记不清多少次“推倒重来”,历时一年的技术论证方案“落地”。在最佳冶炼、轧制方案指导下,酒钢一次成功冶炼、轧制无磁钢30余吨。经兰州理工大学和西电公司检测,产品焊接、低温冲击、磁导率等性能良好。

    尽管如此,技术人员还是不满意:“生产工艺操作是否已经成熟?”“产品性能是否已经达到最优?”……一系列“扪心自问”后,技术人员决定“沉住气”“沉下心”,再用一年时间,给无磁钢创造一个品质再提升的空间。

    在轧制优化过程中,炼轧厂和不锈钢分公司更是制定了详细的生产保证预案,确保每一步操作都按既定工艺严格执行。这样的“严防死守”,确保了产品性能万无一失。

    2019年7月份,第二批84吨无磁钢成功下线。经第三方权威检测,产品力学性能和磁导率达到双合格。按照标准检测,酒钢无磁钢磁导率实测1.006,低于美标0.044。

    “无磁钢的成功试制,得益于资源整合优势和跨区域技术合作优势的充分发挥。”炼轧厂厂长景伟德说,无磁钢开辟了高锰高铝新钢系,提升了产品竞争力。同时,无磁钢受到国内知名特变电企业青睐认可,将为酒钢品牌走向更大市场奠定基础。
文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
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