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韶钢炼钢厂二工序开创冶炼新“速度”

 //www.lgmi.com    发表日期:2019-8-22 14:33:47  兰格钢铁
    今年初以来,中国宝武广东韶关钢铁有限公司(简称“韶钢”)炼钢厂二工序贯彻公司提速度、降成本精神,通过对标挖潜,提升基层基础管理水平,不断创下冶炼新“速度”,不断刷新班产、日产纪录,7月份月产钢29.69万吨,创本工序月产最高纪录。

    二工序注重员工技能提升,一方面学习借鉴同行先进操作、工艺,另一方面加强内部学习。上半年,二工序推行了“首操带班”指导操作制度,支撑新员工快速成长;在人员优化形势下,实行员工一岗多能,岗位轮换锻炼。摇炉、上料、合金等岗位员工能掌握各项操作,使工序之间配合、衔接更加顺畅,人员相互支援,生产可以“无缝对接”,减少了等人、待料等时间。

    今年初以来,该炼钢厂二工序着重从以下几方面实现生产“提速”:

    一是降低钢铁料消耗。炼钢厂认真梳理工艺、管理,从源头——废钢质量把关抓起。炼钢厂牵头组织废钢质量验收把关工作,稳定了废钢质量。同时,二工序加大金属循环料使用,降低了钢铁料消耗,目前稳定在1061kg/t水平上。

    二是冶炼操作模式化。二工序通过上下工序沟通、协同,推行“废钢装斗模式化”“冶炼氧枪操作模式化”“铁水成份控制模式化”等,大大提高了工序衔接速度。同时,冶炼过程更加稳定可控,减少了喷溅,目前冶炼喷溅率控制在0.7%的同行较好水平。

    三是降低出钢温度。此举“一石三鸟”,减少了造渣料、耐材消耗,钢渣量由之前的12t/炉降至现在8t/炉。

    四是降精炼比。精炼比由年初的50%降至现在的15%,氧气消耗由55m³/t钢降至51m³/t钢。

    二工序通过“班班读”,每班对照降本指标,看数据、作分析,制订对策,及时改善工艺;管理和技术人员紧盯现场,不放过任何一个问题,“日事日毕,日清日高”固化措施,使工艺、操作趋于稳定可控。

    上半年,炼钢厂二工序累计降本1.48亿元,为炼钢厂降本作出了重要贡献。
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