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“经济轧钢”助推实现最优生产

 https://www.lgmi.com    发表日期:2020-3-9 13:07:34  兰格钢铁
    今年以来,陕钢龙钢公司瞄准“国内一流行业领先”总目标,钢后系统围绕指标攻关、降本增效等重点工作,创新推出“经济轧钢”生产经营新模式,助推企业实现最优生产。

    守正出奇,优化生产。

    该单位依据市场需求适时调整轧线生产计划,加大适销产品生产占比。同时,强化生产组织协调,指导基层单位合理开展工作,使各工序之间衔接更加紧密,将热装热送、煤气供应等外围风险降到最低。2月份,该单位增效品种比例达到47.05%,较元月份提高5.4%,较2019年平均占比提升9.1%,实现历史最好水平。

    谋定快动,提升指标。

    作为体现钢后效益的终端生产单位,龙钢公司轧钢厂在保证坯材全转化的同时,加大指标攻关力度,通过制定“经济轧钢”实施方案,提升全员“两升两降”(提升成材率和定尺率,降低电耗和煤气消耗)意识,确保实现生产效益最大化。该单位根据各作业区生产实际,采取不同攻关方案。高线作业区以性能稳定、降低轧废、降低能耗为攻关方向,重点开展加热工艺调整、控冷方式优化、设备技术改造等项目攻关;棒材各作业区以成材率、定尺率等关键经济指标提升为攻关方向,通过保障热送热装、钢坯定重稳定、重量公差优化、降低过程切损等方面等措施,加快推进实现“经济性”生产。

    2月份,轧钢工序成材率、定尺率、能耗指标等主要经济指标均实现明显进步,累计降本1200万元。

    创新赋能,降本增效。

    为最大限度提升经济效益,该单位运用全员创新创效机制,鼓励一线员工立足岗位,积极开展小技小改、创新创效活动;集全员智慧挖掘降本潜力,要求班组长以上人员开展“一计一策一事”创新创效活动,重点围绕“两升两降”工作实际开展工作。2月份,共征集创新项目199项,其中100余项涉及到“两升两降”要点。同时,通过推行“抓维护、严申报、备件自修、协同检修、指标到人、结果考核”的经济维修理念,2月份,轧钢工序吨钢维护及修理费用实现13.34元,同比下降1.93元,降幅达12.6%。
文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
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