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提质节能增效轧制 释放多重“经营红利”

 https://www.lgmi.com    发表日期:2020-6-29 13:09:21  兰格钢铁
    2020年上半年,在全面贯彻“国内一流、行业领先”目标引领下,陕钢集团龙钢公司轧钢厂以节能增效轧制为途径,积极推动经营重心由“生产型”向“效益型”转变,在多项措施的协同联动下,生产经营指标呈现出难点突围、重点突破的良好态势。

系统考虑,优化生产,增效品规生产“加质加量”。

该单位在保证常态化坯材转化基础上,依据市场需求适时调整轧线生产计划,加大适销产品生产占比,统筹推进增效品规优化生产。同时在内部生产组织方面加强生产组织协调,强化工序衔接,积极开展板带2.0mm、高线Φ6盘螺(条)、棒三Φ14五切分等新品、新工艺的开发,多元化开展增效品规生产攻坚工作。截至目前,轧钢增效品规生产占比达到55.2%,较2019年同期提升8.3%,为企业进一步提升利润空间、释放钢后效益提供了有力支撑。

指标控制再精准,打造行业领跑“升级版”。

在生产指标攻关上,该单位进一步挖掘指标潜力,通过对标行业先进水平,紧盯行业发展前沿,在轧废降低、公差稳定、定尺优化等重点控制环节,通过建立全方位、多层次的指标攻坚管理机制,持续攻坚克难补短板、凝心聚力提指标。上半年,轧钢综合成材率完成100.47%,同比去年提升0.15%;定尺率完成99.01%,较2019年提升0.09%

与此同时,围绕“节能增效轧制”生产理念,以提高热装率、优化加热工艺、煤电平衡控制、能效评估等为主要途径开展降耗挖潜工作,部署开展了节能水泵改造、加热炉智能燃烧等多个降耗项目,逐步实现低耗生产。截至目前,吨钢煤气消耗、电耗较去年同期分别降低17m3、2kwh,其中棒材电耗达到国内领先水平。

全面践行降本责任,协同联动创效益。

为实现生产成本持续降低,该单位秉承高效、低耗的生产经营理念,以生产安全稳定顺行为核心,从轧制能耗、维修费用等方面持续挖掘成本潜力,从系统策划、科学组织、品规优化方面抢先资源,挖掘系统均衡稳定,全工序协同联动创效益。同时在全员创新创效机制引导下,鼓励全员以效益为导向,全面开展技术改造项目、修旧利废项目、能源降耗等项目,持续挖潜增效。在多项降本措施的协同推进下,截至5月底,轧钢综合加工成本137.1元,较2019年同期降低9.8元;累计完成“三制”降本清单4700万元,完成年目标的58.8%,提前完成降本增效“双过半”目标。

下半年,该单位将持续用好“节能增效轧制”生产理念,全方位开展“三基三对标”、重难点攻关工作,为进一步强基固本,持续打造“国内一流、行业领先”企业而持续奋斗。

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
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