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转眼又到万物复苏的季节，和煦的春风吹拂过大地，敬业集团办公楼前的玉兰含苞待放，道路边的桃花几只蜜蜂穿梭其间，护坡上的迎春花金黄灿烂，各处的绿柳抽出了新芽……这一处处景观印证了敬业集团贯彻国家“双碳”政策决心。 敬业集团视环保为企业生命，在环境保护、节能减排、循环经济方面的投入超80亿元，所有指标达到国家超低排放标准；大力绿化厂区，植被覆盖率达50%，被评为“河北省工业旅游示范企业”，早在2017年就入选工信部第一批“绿色工厂”。近年来，在坚持绿色低碳高质量发展的道路上，敬业一直在行动。 2015-2016 实施污水零排放工程 投资1.17亿元，采用先进的超滤反渗透膜工艺，购买国际知名品牌美国公司陶氏陶瓷膜，建设污水零排放工程。该工程日处理能力36000吨，将集团所有污水全部回收净化处理，循环使用，实现污水零排放的同时，大大减少了水资源的消耗，吨钢耗新水由原来的4.5立方米降低至1.8立方米。 2017-2018 投资20亿对环保提标改造建设敬业绿色钢城 2017-2018年，敬业集团环保投入资金约20亿元。其中，投资5.7亿元将烧结脱硫改造为先进的循环流化床半干法脱硫，烧结二氧化硫排放达到35mg/m3以下，颗粒物浓度达到10mg/m3以下；投资7亿元对集团所有原料厂进行棚化密闭，建设料棚6.25万m2，实现物料全密闭，同时料场出口配备轮胎自动清洗装置，确保轮胎不带污上路；投入4.6亿元，新建烧结SCR脱硝系统，使得烧结机氮氧化物排放下降到50mg/m3以下。 2019 高标准做好环保提前达到超低排放标准 2019年对厂区搬倒车辆及大宗物料运输车辆进行提标改造，全部达到国六以上排放标准。投资1.5亿元对煤气发电锅炉新增脱硫除尘装置；投资991万元对所有高炉加装煤气回收及降噪设施，3月29日顺利通过专家组超低排放验收，提前达到河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》要求。全方位开展焦酸公司清洁生产工作，于10月13日顺利通过省环保厅评估验收。多年来，集团大力持续投入环保工作，多项环保措施全国首创，受到各级环保部门及督查组的肯定，努力争创全国环保典范！ 2020 投资34亿元 开启“公转铁”项目建设 为贯彻落实国务院及省市相关环保工作精神，实现运输结构调整，降低粉尘排放，集团修建铁路专用线到厂。敬业集团铁路专用线正线全长约23公里，自朔黄铁路既有西柏坡站东咽喉接轨引出向西，途经平山县东回舍镇、岗南镇、大吾乡、两河乡和南甸镇后至线路终点敬业工业站。 此项目建成后，朔黄铁路干线运输与敬业集团物流无缝衔接，敬业集团钢材等大宗货物运输可实现“公转铁”“门到门”运输，同时可减少平山县约130万辆/年的重型货车通行，减少二氧化碳排放40万吨/年。对推动运输结构调整升级，构建绿色低碳物流体系，加快改善城乡环境空气质量，促进区域经济发展具有重要作用。 2021编制降碳行动计划 引进新能源电动搬倒车 为体现企业社会责任与担当，敬业集团与冶金规划院牵手编制《敬业钢铁集团碳达峰及降碳行动计划》。双方人员通力配合，通过实地调研、详细论证，将正式完成行动计划的编制工作，从战略、规划、工艺技术、节能减碳等不同层面入手，全面推动落实“双碳”目标，为河北省实现碳达峰及降碳目标贡献智慧和力量。 为积极推进敬业集团实现绿色运输，助力“双碳”工作有序开展，集团积极引进新能源电动汽车作为场内搬倒车辆，标志着我集团厂内搬倒业务由“油时代”升级为“电时代”，助力集团“双碳”目标早日实现。 2021年9月，正式通过国家超低排放验收公示，成为河北省内第二家通过超低排放验收的企业。 一直以来，集团在产品设计开发阶段系统考虑各个环节对资源环境造成的影响，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化，自主研发的热轧带肋钢筋成功入选国家工业和信息化部2021年度绿色设计产品。 多年来，敬业集团在环保方面所做的工作有目共睹，取得的成就获得了社会各界的广泛认可，2021年获评“绿色发展标杆企业”。 敬业集团在“双碳”战略目标和双循环新发展格局指引下，不断抓机会、求发展，打造全球绿色低碳、效益领先的钢材和金属制品供应服务商，朝着国际一流的企业目标大步前行，为实现产业报国贡献力量。来源：敬业集团 |
