河钢唐钢长材事业部工会紧密围绕集团工作部署,立足技术升级新发展阶段,在职工中广泛开展“微创新”活动,以课题攻关为载体,深化全员创新机制,为降低成本提升售价提供有力支撑。1至3月,该部工会完成20余项微课题攻关,助推产品质量和吨钢成本得到显著优化。 该部工会依托创新工作室、工作站和创新小组,为职工立足自身岗位开展“微创新”搭建良好平台。鼓励引导职工从产线设备、操作手法、生产工艺等多角度发现提升空间,有的放矢地开展“微课题”攻关。邀请专家、创新工作室带头人等“技术大咖”走基层、进班组,传授创新经验,分享创新感悟,开展创新培训,使职工们拉进与创新工作的距离,进而积极投身到活动中来。“微创新”力求接地气、出实效,获得了技术、设备、生产等部门的热烈响应,成为点亮技术升级的一枚“火种”。活动中,该部“质量提升”小组通过建立产品性能趋势“奇异点”预警机制,追溯偏离性能趋势的炉次过程控制,主动调整生产工艺、钢坯成分,抵御气温升高对产品性能的影响,全方位提高产品包装、使用性能和表面质量。“转炉窄成分控制”攻关小组通过深挖转炉冶炼精细化操作,对低合金钢成功实现了锰、硅、矾的窄成分控制,平均合格率达97%以上,每吨钢水可节约成本4.68元。“轧制孔型技术改造”创新课题通过对φ22螺、φ25螺产品的成品前孔型进行共用改造,每月可降低轧机备辊资金50万元。来源: 张勇 |