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本报讯10月26日，随着河钢集团唐钢公司热轧事业部皮带通廊的最后一枚高清摄像头安装结束，由唐钢微尔自动化公司负责实施的厂区皮带智能化系统改造项目的所有设备安装完毕，将进入调试和实际应用阶段。这是国内首次在封闭环境下实施的智能皮带系统，对企业皮带物流实现绿色化、智能化运行意义重大。 皮带物流是钢企物料输送与装卸主要的设备。按照环保相关要求，唐钢厂区的皮带设备进行了全封闭改造，增加了防护罩和防尘板。因环境变化，原有的皮带配套监控和检测设备将无法进行正常工作。微尔自动化公司结合实际需求，与国内智能感知知名企业深度合作，采用先进的视觉AI+人工智能、自动化与信息化技术，对皮带系统进行了全面智能化改造升级。 本次升级需要对总长超过5公里的23条皮带通廊进行改造，安装超过100枚摄像头，需升级和增加的系统功能包括对皮带料流、跑偏、划伤及设备声音、振动、电流的检测，以及物料识别和皮带通廊监管等项目。系统利用视觉AI+人工智能技术，对皮带区域全方位、多角度监控，实现设备和物料运输状态的数字化采集和智能识别分析，准确跟踪料流，判定物料种类，及时发现和预警故障特征和安全隐患，防止故障和事故扩大。系统投用后，将提高设备运行控制精度、减少皮带空载、降低物料运输成本、促进安全管理，从而提升整体皮带运输效率。 据了解，为助推唐钢数字化建设进程，唐钢微尔自动化公司将智能感知技术作为下步研发的重点工作，多个项目正在推进，“智能感知光谱连续测温机器人” 已进入现场测试阶段，“钢包耳轴识别系统”、“转炉智能探伤”等技术也正在研发之中。 |
