近日,建龙阿钢又有好消息传来,该公司重点推进的两个能源系统智能制造项目,经过4个月的平稳运行后取得可喜成效。其中,2万制氧智能空分系统项目投运以来,氧气综合电耗降低0.05kwh/m3,35MW发电智能燃烧及负荷自动调节项目平均负荷36.8MW,其中10月发电量超额定负荷7.5%,创历史新高。 下面就跟龙宝一起前往建龙阿钢去了解一下这两个项目吧~ 2万制氧智能空分系统项目 该项目由建龙阿钢与浙大中控共同承担开发。双方通过对制氧系统进行现场调研、现场阶跃测试等工作,根据空分装置工艺特点和生产需求制定了以模型预测、滚动优化和反馈校正控制理论为基础,应用APC技术和拟人化的思维方法实现对工业过程实施先进控制。 该智能空分系统适用于多变量、强耦合、大时滞、带约束的复杂生产过程的平稳控制和动态优化,具备依据用户需求负荷自动调节、无人驾驶等功能,在行业内处于先进水平。 自今年7月份采用智能空分技术以来,建龙阿钢实现了15%变负荷由原来的4小时缩短到40分钟,从而减少了氧气放散,降低了劳动强度,达到了节电和降低操作风险的目的。经测算,该公司氧气综合电耗降低0.05kwh/m3。 35MW发电智能燃烧及负荷自动调节项目 该项目应用了由建龙阿钢与南京科远共同研究开发的“发电系统智能燃烧及负荷自动跟踪技术”,通过安装锅炉CT测控元件,结合可调谐半导体激光吸收光谱技术和CT成像技术,达到了实时监测锅炉温度场分布参数的目的。 该项目具备锅炉智能燃烧、锅炉汽机智能协调联控、无人驾驶等功能,实现了根据煤气管网压力发电负荷自动调整,大大降低了因煤气压力波动造成的发电负荷波动。 该项目投运后,建龙阿钢煤气单耗及发电负荷等指标均有较大改善。今年10月份,该公司发电量创历史新高,全月超额定负荷7.5%,与以往发电量最高月份相比,每天增加发电量2万千瓦时。 随着建龙阿钢能源系统智能化、集控化项目的陆续投运,能源系统逐步实现了数据自动采集、在线分析、预管控和远程集控、集调等功能。未来,建龙阿钢将秉承集团数智化转型理念,进一步实现能源压空系统及全厂水系统智能管控,促进企业可持续发展。 |