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近日，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局联合公布了拟入选2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，朝阳钢铁“生产作业-工艺动态优化”场景入选为2022年度智能制造优秀场景。 据悉，国家级智能制造优秀场景是自2021年开始，为落实国家智能制造“十四五”规划，工信部等四部委联合组织的智能制造试点示范行动。通过遴选智能制造优秀场景，以“揭榜挂帅”方式推进示范工厂建设，构建“点线面”结合的试点示范体系，加速新技术、新装备、新模式推广应用。 此次入选的“生产作业-工艺动态优化”场景是针对传统炼铁管控分散、冶炼经验化、工序协同性差、生产效率低等痛点，以高炉稳定顺行、高效低耗为目标，实施的炼铁区域全流程高效协同一体化智能管控项目。该项目基于机器视觉和大数据分析等技术支撑，将“黑箱生产”透明化，结合智能模型应用，实现评估诊断、预警和决策优化，将经验操作向数据精益生产转变。通过建立“目标管控-仿真模拟-数据挖掘-反馈控制”的管控一体化技术架构，实现冶金流程、工艺机理与大数据建模的深度融合，并能够贯通“铁烧焦料”工序的物质流、能量流和信息流，从而提高原燃料产品质量的确定性，保障生产运行稳顺，降低铁水成本，提升精益管控水平，对全面提升朝阳钢铁智能化水平有着重要的支撑作用。 今年6月份，朝阳钢铁“极致集约”数智中心一期项目投入运行，该项目作为朝阳钢铁打造“极致集约”数智管控模式的的标志性项目，成功应用大数据、云计算、数字孪生、知识图谱、机器学习等技术，打通数据壁垒，深入挖掘数据价值，将炼铁区域和能源管控中心全工序31个分散操作室整合到数智中心，实现炼铁与能源生产操作集约化管控。据悉，朝阳钢铁“极致集约”数智中心将作为该公司生产经营的“大脑”和“中枢”，通过信息技术和管理变革充分融合，最终达到全面提升管理效率、实现生产效益最大化。 息技术与传统冶金工厂融合蜕变，锚定“五个领先”战略目标，建设全面领先型智慧冶金工厂，为鞍钢建设世界一流钢铁企业贡献力量。 |
