“张工,改造后的接近开关运行效果特别好,不但节省了人工费用,一年材料备件费用也省下来七十多万,这还没有算生产创效呢,真是太感谢你了!” 6月6日一大早,河钢集团唐钢公司设备机动部技术员张兴华就接到了炼铁事业部管理人员吴玉涛的电话,听到这个消息,张兴华脸上欣慰地露出了笑容。 实施技术改造、节省设备维护费用是该公司设备机动部每一位员工的心中所想。一个月前,张兴华在炼铁事业部高炉作业区了解到,最近一段时间,检修人员经常反复调整高炉热风阀门接近开关位置并更换接近开关,造成电气材料和人力资源的浪费。为此,张兴华联合操作人员组建了攻关团队。开展了专项攻关工作。 张兴华一边向岗位人员询问热风阀运行的具体情况,一边回到工位查看设备图纸,反复推敲问题点的关键影响因素。最终找到了症结,阀门带动阀杆以及撞铁进行运行动作,一旦撞铁超出接近开关的感应距离,就需要进行人工调整复位,人工调整接近开关感应距离缩短后,又会使撞铁碰触到接近开关造成机械损坏,影响热风炉正常生产。 办法总比困难多,张兴华依靠多年的工作经验,对接近开关的触发装置进行了改进设计。在原装置基础上,增设滑道、杠杆以及半圆弧形撞块,弧形撞块位于滑道内,并将杠杆的一端与撞块的下端面相接触,杠杆的支点由杠杆支架固定在框架一侧。阀杆上下运行,开关阀门时,弧形撞块在滑道内滑动,触碰接近开关完成操作,同时,安装了可调节撞块起落高度的调整螺丝。 按照这个方案,张兴华带领团队成员对设备进行了改造。改造后,设备运行十分平稳,既减少了人工频繁调整阀门的操作,又减少了更换电气元件的材料损耗,保障生产顺行,实现了效率、效益双提升。 |