|
7月10日，在河钢集团唐钢公司热轧事业部连铸作业区出坯区域一根根火红的铸坯摆放有序，两名板坯库工正在首次开浇的头坯上认真记录着该铸坯的“身份”编号。“吴超发明的这个写号笔真是太好用了，不仅作业效率提升了，还能有效避免铸坯的高温炙烤，可谓是一举双得啊！”板坯库工郭鹏一边工作一边不禁夸奖着板坯质检工吴超发明的写号“神器”。 在连铸产线上，每次开浇的头根铸坯会连接在引锭头上，需要用切割把进行手动切割，但切割表面不能达到平整光滑，造成打号机无法识别，只能在铸坯上进行手工书写。然而，刚下线的铸坯温度高达900摄氏度，板坯库工为抵御高温只能佩戴两到三副工作手套完成编号书写，作业起来笨拙缓慢，整个写号过程费时费力。 平时喜爱小发明、小创作的吴超，看到板坯库工们在高温状态下书写铸坯编号的场景，就暗暗下定决心，一定要帮助他们定制一个轻松省劲、使用便捷的书写工具。晚上下班回到家，吴超心里思索着书写工具的制作思路，这时拿在孩子手里的自动铅笔引起了他的注意，忽然，一个大胆的创新想法涌现出来。“对呀，我可以模仿自动铅笔的原理发明一个写号笔啊！”当晚，吴超彻夜未眠，因为他脑海中不断策划着写号笔的材料选用、安装方法等制作方案。 第二天，吴超早早来到连铸产线，用游标卡尺认真测量了高温记号笔直径，随后找到内径与记号笔外径相吻合的直缝焊管，切割一段40厘米的长度，一头用顶丝固定螺母，再将高温记号笔插到另一头，通过旋转顶丝推动记号笔，实现输出长度的自由控制。通过吴超的精巧设计，写号“神器”终于制作完成，经板坯库工们现场试用后，均对吴超竖起了大拇指，该“神器”不仅实现作业效率的提升，还有效改善职工因近距离接触铸坯造成的高温炙烤，更重要的是每月高温记号笔用量较之前减少70%，成功降低材料费用。 作为连铸作业区主要技术骨干，吴超一直在岗位上兢兢业业、踏实苦干，同时，还经常在繁忙的工作之外，自主创新开发多项小改造、小发明，为作业区安全生产、高效运行增添“砝码”，为唐钢“转型升级、高质量发展”的完美蜕变默默贡献着力量。 |
