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打卡!河南新机位 | 一根钢锭的24小时深度“SPA”之旅

 https://www.lgmi.com    发表日期:2025/7/8 9:32:03  济源钢铁
    

在以快制胜的工业浪潮中,你能想象,一台炉子一天仅淬出一根钢锭吗?

6月25日,济源。河南国泰东工电渣钢有限公司(以下简称国泰东工)电渣钢生产车间内,一根6米高的钢锭新鲜出炉,热气蒸腾。

“像这样一根钢锭,熔铸过程需24小时,后续缓冷还需72小时,以保证其优越品质。”该公司副经理薛瑞星说。

作为河南济源钢铁(集团)有限公司(以下简称济源钢铁)钢材深加工领域的子公司,国泰东工主要采用电渣重熔技术,对集团现有的连铸坯进行二次精炼,生产出超高纯净度电渣钢,以满足国家重点领域需求,助力济源钢铁在高端制造领域加速突围。

这一生产过程被薛瑞星形象地称为“钢水的深度净化SPA”:

连铸坯作为自耗电极浸入熔渣池后,被通电融化。钢液穿过渣层时,钢中大型夹杂物被熔渣吸附,相当于做了一次“排毒”。净化后的钢水则缓缓滴落在结晶器中,自下而上凝固成钢锭,实现慢养新生。

长达24小时的豪华“SPA”,全程藏着硬科技。

“我们与东北大学联合研发的不交换电极抽锭式气氛保护工艺,属于世界首创。该项目是东北大学国家科技进步一等奖的成果转化。”站在比三层楼还高的“大块头”前,该公司经理刘宗辉自豪地说,这套全球最长的单支臂气氛保护抽锭式电渣炉,可在全封闭条件下,将10.4米自耗电极一次性熔铸成6米钢锭,避免中途更换电极时氧气渗入污染,确保钢的高洁净度。在后期深加工环节,6米电渣锭还可直接轧制,实现以轧代锻,最大程度降本增效。

设备的精密运行,离不开“智慧大脑”操控。

中控室内,智慧系统正实时监测着炉内的氧含量、电极重量、熔化速度等。刘宗辉指了指屏幕上的三条线:“上下波动的两条线代表电压、电流,中间的直线代表熔速。根据电极‘体重下降’情况,系统可精准调控电压、电流,实时调整电极插入深度,确保熔速始终保持在每分钟7.2千克,以平衡产品的内部及表面质量。”

深度“SPA”效果明显。

刘宗辉介绍,国泰东工生产的电渣钢纯度高、凝固缺陷少、结晶致密、表面光滑,广泛应用于铁路轴承、风电轴承、汽车压铸模等高端领域。

“目前一期项目订单饱满,二期项目预计9月投产,届时公司年产能将突破1.2万吨,可进一步提升集团在特钢领域的竞争力。”刘宗辉说。

目前,济源正积极构建“1+5+N”战略布局,锚定“愚公移山谱写新篇、两高四着力作示范”总体奋斗目标,在打造产业强市等5个方面攻坚发力。作为当地优秀企业的代表,济源钢铁正专注技术突破,以24小时精炼一锭钢的极致工艺,推动传统优势产业向高端化绿色化智能化转型,为济源构建特色和优势更加彰显的现代化产业体系作出应有的贡献。

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com

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