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2025年上半年，炼钢厂紧紧围绕“安全筑基、效率提升、质量突破、创新驱动”发展思路，通过深化全流程协同优化与精益管理，推动生产经营多项关键指标创下历史新高。 新产品开发顺利推进，多个高端品种钢成功量产。完成轴承钢、齿轮钢、磨球钢等产品转移验证，开发了特种焊丝钢以及非调钢等，量产高端汽车冷镦钢。 针对高端齿轮钢严苛的纯净度要求，炼钢厂集中力量深入研究、对标优化、固化工艺，成功实现关键质量指标的显著提升，为拓展高端市场奠定了坚实基础。胎圈帘线钢等产品质量也得到有效改善。炼钢厂还成立了炼钢质检站，系统构建了精益化质量管控体系，质量保障能力进一步增强。 
炼钢厂创新构建了“生产－设备－电气”联合办公机制，强化设备与生产协同，实现问题快速响应，助推月均产量同比提升近万吨。同时，通过建立“风险清单”，有效降低生产误时。充分利用各类检修窗口实施定检定修，控制装备误时。 “降本不能‘单兵作战’！”炼钢厂有关负责人指出，“我们梳理确定了17个重点创效项目，打通工序壁垒，通过精益管理、优化工艺、精细操作、循环利用等措施，吨钢成本有效降低。” 
展望下半年，炼钢厂将持续深化数字化转型，打通生产全链路数据闭环，以技术创新与管理精益化双轮驱动，围绕一级标准化建设、转炉操作模型优化、制造系统升级等方向，全力冲刺年度目标！ |
