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9月12日，二炼轧作业部传来重磅喜讯 —— 不仅首次成功冶炼轧制1500MPa超高强度汽车轻量化用钢 AGBS1500R，更一举实现规模化批量生产，攻克了高端汽车用钢从“实验室”走向“生产线”的关键壁垒。这一突破性成果标志着该作业部已掌握超高强度轻量化汽车钢批量稳定生产核心技术，为公司向先进钢铁材料高地迈进提供了强力支撑。 
随着新能源汽车产业的快速发展，对汽车用钢提出了更高要求，既要求高强度以降低车身重量实现轻量化又要高塑形满足零部件复杂的加工工艺要求，1500MPa级别的超高强度汽车轻量化用钢便成为汽车制造业追逐的前沿材料。然而，该级别钢材的生产面临着成分设计、轧制工艺、组织调控等多重挑战，一直是行业内公认的技术难题。 
为实现超高强度汽车轻量化用钢的成功批量生产，二炼轧作业部与技术中心紧密协同，将超高强度汽车轻量化用钢的研发与生产列为重点攻关项目，在前期高强度汽车钢生产经验基础上，从工艺、设备、操作、模型等方面全方位入手，进行了一系列深入细致的研究和试验。 
生产期间，炼钢工序围绕钢水夹杂物和成分控制，精准调控转炉吹氧时间、精炼升温时间及合金物料添加；连铸工序采用全流程保护浇注，选择符合钢水特性的专用保护渣，根据上钢温度合理调整铸机拉速；轧钢工序精确设定模型参数，严格把控在线质量指标，加强关键点温度与设备精度管理，最终实现此次生产任务的顺利完成，为后续加工提供了高质量支撑。此次超高强度汽车轻量化用钢AGBS1500R的成功批量生产，是二炼轧作业部向高端汽车用钢领域的一次重要突破，为公司全力向先进钢铁材料高地迈进注入了强劲动能。 |
