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今年以来，面对钢铁行业发展新形势、新要求、新挑战，东特股份聚焦市场需求，不断加强技术创新和产品升级，让科技为降本增效赋能，持续提升企业竞争实力。 创新突破关键技术 高强度、高韧性优质渗碳合金结构钢是高端机械制造、航空航天核心零部件等领域的“筋骨之材”。随着技术的不断进步，市场和用户对该产品提出了更高要求。东特股份瞄准市场需求，以技术创新突破核心技术，实现产品质的飞跃。 今年以来，东特股份锚定渗碳钢大棒材的工艺核心环节，技术人员充分发扬科研创新精神，凝心聚智打磨全流程技术方案，对“卡脖子”技术工艺问题进行大胆创新，为生产筑牢“品质根基”。 
这一工艺技术优化成效斐然，渗碳钢大棒材品质性能与生产效率进一步提升，产品成功跻身高端装备制造核心供应链，更以可复制、可推广的实践成果，为高合金钢生产领域破解技术难题提供了宝贵范例。同时为公司今后更好地开发高端市场，实现降本增效注入强劲动力。 技术攻关显成效 近日，公司在马氏体不锈钢生产领域传来重磅喜讯——经过技术团队的持续攻关、设备条线的配合改进，马氏体不锈钢工艺实现关键性突破，为大规格马氏体不锈钢棒材生产带来了显著的降本增效成效，有力支撑了公司市场竞争力提升。 马氏体不锈钢凭借其优良的耐腐蚀性、机械加工性能及一定的强度韧性，在机械制造、汽车零部件、医疗器械、五金工具等领域有着广泛应用。由于该钢种自身存在的成分特性与凝固特点，因此生产难度比较大。 
为更好地满足市场对更大尺寸马氏体不锈钢连铸棒材产品的需求，公司技术团队组建专项攻关小组，针对关键技术点展开深入研究，开展设备优化、技术创新与实践，最终实现了马氏体不锈钢连铸工艺的重大突破，产品质量达到行业先进水平。同时，新工艺成功应用后，目前马氏体不锈钢轧制棒材最大规格可达220mm，后续进一步扩展试验规格，以充分满足市场对大规格马氏体不锈钢产品的需求。 这一成果的取得，不仅为公司节约了大量生产成本，提升了产品市场竞争力与盈利水平，也为公司今后在不锈钢领域的技术升级奠定了坚实基础。 未来，公司将持续聚焦技术创新，持续优化生产工艺，不断提升产品质量与生产效率，为市场提供更优质、更具性价比的产品，同时为行业的绿色低碳发展贡献积极力量。 |
