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3月3日，河钢集团唐钢公司设备机动部主管师王志伟在高强汽车板有限公司五镀锌生产线上巡检设备时，该产线的点检作业长段宾宾快步走过来，兴奋地说：“你们给小车加装的导向轮，就像给它装上了‘导航仪’！现在车轮稳稳地沿着轨道运行，不仅省下了维修费用，还保障了产品质量，算下来一年能创造18万元的效益！” 此前，王志伟在检查中发现，该产线的热碱磁过滤系统因长期处于潮湿积水环境，关键零部件已出现锈蚀和磨损。 “如果不及时处理，部件中的油脂和铁屑渗入清洗液中，会导致电导率升高，板面无法清洗干净，进而影响产品质量。”他立即召集技术骨干，在设备现场展开“会诊”，并深入分析道，“磨损加剧的话，还会使轨道接触面间隙增大，车轮一旦脱离轨道，刮泥小车阻力增大，系统将无法正常工作，必须尽快解决！” 说干就干。身旁的团队成员举起强光手电，照亮锈蚀的接触面；王志伟则趴在潮湿的轨道旁，仔细测量间隙，并用粉笔在轨道上画出偏移轨迹。 经过反复测量与查阅大量机械设计资料，王志伟结合现场数据，创新提出加装导向装置的改造思路，并迅速组织实施。 他们充分利用现有旧备件，把几组废弃导向轮进行打磨加工，反复测量刮泥小车侧面的安装位置，精准打孔，随后，几人合力将导向轮对准螺孔、紧固。 “试试转动效果。”一名成员用手拨动导向轮，轮子轻快地旋转起来，发出均匀的“嗡嗡”声。王志伟俯身观察车轮与轨道的贴合状态，确认导向轮恰好紧贴轨道内侧。 改造完成后，效果立竿见影。当轨道间隙因磨损或变形增大时，导向轮会自动顶住轨道侧面，形成横向矫正力，引导车轮始终沿轨道中心线稳定运行，彻底消除了脱轨风险，不仅大幅降低了设备维修频次和成本，更保障了过滤系统的稳定运行，为整条生产线的高效生产筑牢了设备根基。 |
