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“铸坯表面完好无损，彻底解决了以往翻钢作业产生的划伤顽疾，每年还可为产线节约生产成本15万余元，这次对标攻关取得了实打实的成效！”9月16日，在河钢集团唐钢公司炼钢事业部板坯库现场，板坯库作业区作业长周坚与值班作业长乔斌正在对改造后的翻钢机运行效果进行核验。看着一块块平稳翻转、板面完好的铸坯，两人脸上均露出欣慰的笑容。 自对标提升专项行动部署开展以来，炼钢事业部以对标促提升、以实干补短板，主动对标行业先进，靶向破解产线质量瓶颈。板坯库攻坚小组紧扣提质增效工作主线，紧盯铸坯表面质量薄弱环节，主动对标先进、精准施策发力，扎实推动现场质量管控提档升级。 板坯库翻钢机主要承担铸坯机清、手清检验工序的板面翻转作业，是保障铸坯外观质量的关键设备。设备抬升翻转时，板坯易受惯性作用产生下滑位移，与翻转大臂、机械挡块发生摩擦磕碰，造成铸坯表面划伤、磕伤缺陷，成为长期困扰现场稳产提质的突出短板。 对标先进明差距，靶向攻坚破难题。作为小组组长，周坚主动带队外出对标学习，借鉴同行业先进设备管控经验，结合作业区生产工况，精准梳理问题根源，制定专项改善方案。通过在翻钢机入口翻转臂精准开孔定位，加装导轮装置，利用原有备件抬高托臂，使板坯随翻转臂平稳抬升、柔性滚动位移，彻底消除板坯与设备大臂直接摩擦、瞬时滑落磕碰造成的质量缺陷。同时，在出口接钢臂加装宽幅垫铁，增大板面接触面积，有效规避因接触面狭小产生的划蹭、硌伤问题。 目前，翻钢机技改工作已全面落地见效，根除翻钢作业铸坯划伤、磕伤质量隐患，铸坯表面质量稳定性持续向好，不仅为后道工序高质量生产筑牢坚实基础。 丁悠然 字数：666 电话：13785506374 |
