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5月2日获悉，攀钢钒炼钢厂3号转炉在刚刚结束的一个炉役周期里，不仅创出了老转炉系统9184炉的经济炉龄新高，而且吨钢补炉料消耗成本在全厂所有转炉中最低，仅为2.42元。
据介绍，由于钒钛磁铁矿半钢炼钢的特殊性，攀钢炼钢转炉吨钢补炉料消耗成本低于3元时的炉龄属于经济炉龄。炼钢厂1至3号转炉溅渣护炉难度大，提高经济炉龄较为困难。
为优化成本指标，该厂大力推行作业长制，将炉体维护工作重心下移，由倒班作业长负责；每个倒班作业区培训一名专业人员，每周二中班对转炉炉衬进行测厚，并由区工对测厚结果进行通报，及时掌握炉体的变化情况；修订《废钢作业指导书》，要求岗位职工根据入炉条件均衡加入废钢，有效控制深吹；探索控制炼钢辅料成本与炉体维护之间的最佳结合点，推行留渣工艺，既确保了溅渣护炉的基本渣量，又达到了控制炼钢料的目的。
该厂还推行RH真空吹氧降碳工艺，缓解转炉脱碳压力；利用复吹操作技术，降低钢渣氧化性；坚持薄补、快补相结合的补炉方式，提高溅渣层抗冲刷能力，有效降低深吹钢对炉衬的侵蚀速度，提高了炉体维护效果。（来源：钢联资讯）
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