首钢京唐公司设备部创新维检体系建设，以强化点检定修制为核心，不断构建良好的维检管理体系与运行机制为支撑，通过优化维检管理模式，评选优秀维检单位，重奖优良工程等机制，创出一批优良检修工程，打造一支精细化、专业化的检修队伍。首批次13个维检单位一次性获奖累计88万元。
为强化维检单位和队伍的管理工作，设备部加强基础管理工作，坚持每年对检修四大标准进行修订完善，优化点检定修模型，利用信息化手段强化点检维护工作质量，制定标准化检修手册，组织维检人员定向专业培训，提升设备检修的功能精度水平；加强对维检协力单位专业管理与沟通，每季度组织召开设备系统工作会议，与各维检单位进行包括专业管理、业务建设、思想文化融合等内容的深度交流，保证各项工作要求在维检单位的落实；加强对维检单位工作的监督检查，奖优罚劣，定期检查巡检执行到位率，每周发布现场文明检修执行情况，每年对维检单位检修工作质量进行综合打分，评选优秀维检单位，实施尾数淘汰机制，优化整合维检队伍；着眼维检单位长远发展，推进维检基地建设，逐步形成备件产业修复链。京唐投产以来，产线设备的基本稳定运行，设备故停时间逐步缩短，设备使用周期寿命不断延长，设备功能精度提升有效，为京唐产品产量、质量逐步攀升提供有力保证。
面对维保与检修捆绑式运行，造成维检单位人员数量和结构不合理，以及维检单位技术力量欠缺，人员流动性大，整体的技能水平偏低等因素，京唐公司设备部从维检模式的变化及对维检单位的纵深管理上下功夫，以调整设备部内部组织结构、强化设备部运行检修专业管理职能、作业部设备工程室管理作用为契机，进一步完善“点检定修制”，加快维检基地建设，积极扶持主要维检单位在京唐周边建设维修基地，形成设备修复产业链和检修人员的“蓄水池”，促进合理有序流动。同时加大维检管理的力度和深度，形成有效的激励机制和淘汰机制。他们依据维检单位其自身的实力和定位，对其进行分类管理，实行A~D四类管理，设立相应的分类管理和达标晋级标准；鼓励推动维检单位进行整合协作，进一步减少维检的数量，提高集中度。办法施行以来，确保了检修质量合格率100%，优良率95%以上。(首钢日报) |
