近日，华菱衡钢公司先后收到国家石油管材质量监督检验中心和新加坡某管材实验室出具的评价报告。报告表明，该公司生产的ф114.3mm×6.88mmL80-13Cr加厚油管、ф177.8mm×8.05mmL80-13Cr套管等13Cr系列不锈钢管，在成分、拉伸性能、冲击性能、硬度、金相组织等方面具有优异的性能。
据悉，随着世界石油工业的发展，深层含CO2油气层的开采条件越来越苛刻，油井中CO2溶解于水后形成的碳酸对钢材具有腐蚀性，容易引起设备损坏和油井的报废，从而造成巨大的经济损失。13Cr耐腐蚀合金是一种经济、有效的选择，但由于该材质的合金含量高，生产难度大，国内目前能够生产该材质钢管的企业较少。自2009年起，华菱衡钢技术中心开始收集相关资料，并尝试小批量的生产试验。随着ф180mm机组生产工艺的优化和对控制要点的掌握，2013年该公司加快了13Cr系列产品的开发进度并取得进展。
2013年5月份，华菱衡钢开始进行13Cr系列钢管的批量生产。在随后几个月的时间内，该公司共生产了30余个批次不同规格的13Cr系列钢管，包括普通平端管、加厚管和成品管等多种类型，产品质量得到了现场监造人员的高度认可。
2月19日，华菱衡钢生产供太重(天津)滨海重型机械有限公司的∮273.05mm×21.41mm和∮323.85mm×28.58mm两种规格约1400吨X80Q自升式钻井平台桩腿支撑管顺利通过CCS终检，经CCS船级社评审专家现场检验，两种规格的X80Q桩腿支撑管性能良好，符合标准及客户要求。
此次生产的∮323.85mm×28.58mm规格钢管交货长度为13200mm，长度公差0~+300mm，产品长度要求达到该公司720分厂和管加工分厂的设备极限，热轧及热处理难度极大。为满足客户的需求，开拓桩腿管市场，技术中心、720分厂和管加工分厂组织产前分析会，共同讨论生产过程的重难点并制定相应的热轧及热处理工艺方案。
在进行热轧生产时，720分厂精心组织，技术人员现场跟踪每支钢管的长度，保证每支荒管进步进炉前的长度控制在13.4~13.6m，防止钢管过长而刮伤炉墙。在进行热处理时，管加工分厂技术人员对淬火槽进行改造，防止钢管淬火时弯曲。考虑到钢管长度较长，根据试验数据，技术中心对钢管头部、中部和尾部分别制定了不同的淬火温度，保证钢管头部、中部和尾部性能均匀。此次高钢级极限规格的顺利生产为该公司开拓市场，扩展生产规格打下了坚实的奠基。 |
