按照集团公司的统一安排，2月25日，热轧炼钢、连铸、轧钢三大工艺主体系统展开36小时的全线计划检修。
下午1点，炼钢系统在消化完所有铁水原料后，两座转炉先后进入保温检修状态，拉开了全线计划检修的序幕。按计划，炼钢系统一次除尘烟道两侧的下料漏斗，连铸二冷水系统的蒸汽放散管道，轧钢车间高压水除鳞泵是本次检修的重点。同时对相关配套系统的电缆，风、水、汽等介质管道，阀门及动力系统进行在线维护。炼钢转炉一次除尘烟道两侧下料插管的更换作业条件最艰苦，检修人员需要以倾倒的转炉本体为平台，钻进一次除尘烟道进行拆除、焊接作业。在火焰气割拆除过程中，针对现场高温、高空等作业条件，检修车间采取了轮班作业，安全人员现场盯守、加强现场安全管理等措施，保证安全作业。热轧公司领导班子成员分片全程盯在检修现场，协调整体检修工作，确保整个检修按计划顺利完成。 |
