5月15日，从攀成钢钢管研究所传来好消息，由该所结构管课题组首次自主研发的海洋工程用“Q690E”高强度无缝钢管，目前已顺利打通生产工艺流程，首批成功批量试制出95吨356×16mm规格“Q690E”无缝钢管，钢管热处理性能和CCS船检结果一次合格，各项性能指标完全满足API标准要求。
据悉，“Q690E”属于低合金结构钢，不仅要求强度高，还必须具备优良的低温冲击韧性和良好的焊接性能。攀成钢从未生产过该钢级的钢管，在冶炼、轧制和热处理工艺方面具有相当难度。
为抢占市场，攻克研试难关，攀成钢高度重视，产销研之间密切协同，全力奋战。科研人员和生产技术人员一起，反复研究并制定工艺线设计、保护渣选择、二冷曲线制定、轧制加热制度、热处理工艺参数等工艺控制内容，并对生产过程进行全程跟踪。在生产试制前，科研人员充分与用户进行沟通，在满足用户希望碳当量≤0.45的技术要求下，根据以往生产低合金结构钢管的经验，并按“Q690E”的性能要求进行成分设计。同时，在冶炼时控制好非金属夹杂物，保证钢管的强度和低温冲击韧性。
在科研、生产单位的共同努力下，攀成钢采用“VD连铸坯→340机组轧制→340管一区调质”工艺，成功批量试制出95吨356×16mm规格“Q690E”无缝钢管。生产试制过程稳定，钢管热处理性能和CCS船检结果一次合格，且碳当量只有0.42，达到了用户的期望值，各项性能指标完全满足API标准中X100QPLS2产品的要求。
攀成钢结构管课题组主研人员表示，随着“Q690E”无缝钢管的首次研试成功，标志着攀成钢在生产海洋工程用高强度无缝钢管产品方面取得了新的突破，为下一步开发大口径厚壁海洋平台支撑用管产品创造了条件。他们将以此为契机，通过充分了解调研市场，进一步强化市场急需的高端无缝钢管产品研发，推进产销研无缝衔接，充分发挥科研技术的综合优势，为攀成钢早日实现止亏控亏作出贡献。 |
