在高炉出铁现场，开口机哒哒地轰响，小小钻杆带动着钻头飞速的旋转，一会儿，耀眼的铁水汩汩而出。别看这小小的钻杆，它既是高炉出铁时的大功臣，也是炉前备件消耗的易损件，第二炼铁厂高炉车间干部职工通过努力，从小小的铁杆中挖掘出了大效益。
在6#高炉操作室的宣传板上，写着这样一句话“省一分钱，比挣一分钱容易”。这也是第二炼铁厂全体干部职工的坚定信念，他们从自身做起，从岗位做起，从节约每一分钱做起，尽自己的最大努力为降本增效工作做实事。高炉开口机钻杆原长度为5.6米，每次开铁口虽然烧损只有2—3m，但剩余的部分不能再利用，造成了极大浪费，大家看在眼里，疼在心里。去年的一个偶然的机会，炉前班长李文革在天钢学习考察时发现，他们的钻杆是两截的，两头套丝扣，两部分用丝头连接形成一个整体。这一发现，让他欣喜不已，回来后，他立即向车间提出建议，车间马上组织人员加紧实施改造。由于钻杆前半截烧损快，称之为易耗杆，后半截消耗少，称为耐用杆。每次钻铁口时，前半截烧损后，只需更换前半截，后半截可继续使用。改造后，效果显著。为进一步节约生产成本，减少钻杆、钻头用量，提高开铁口效率，各班炉前人员开展攻关竞赛，他们把钻头、钻杆以班组为单位实施量化考核管理，看哪个班的钻杆消耗少，比谁省下的钻头多。
经过努力，目前，每炉铁钻杆前半截易耗杆用量控制在0.9根以下，易耗杆与耐用杆的用量控制在8:1，钻头控制在2个以下。改造半年来，实现节约钻杆材料费37万余元。不仅如此，他们还通过提高操作技术，减少消耗等措施，对炉前各种易耗备件均进行量化考核，成效明显。 |
