近日，河北钢铁集团邯钢矿业分公司技术人员创新改造废气出口管道，消除了1号活性石灰窑废气出口管道漏气现象，年可增加活性灰产量3000余吨，创效20余万元。
该分公司1号活性灰石灰窑废气出口管道，是助燃风进入活性灰窑体和废气排出窑体的公共管道，是活性灰窑体的关键部位。由于废气出口管道材质为普通钢板，而煅烧活性灰使用的为焦炉煤气，燃烧产生的废气流经此处时，大量水蒸气及腐蚀性物质凝结积留，这对管道造成强烈腐蚀，导致大面积管道腐蚀漏气，入窑助燃风泄漏风量不足，火焰燃烧不充分，造成活性灰生烧事故。
该分公司一般采取管道焊补，但焊补工作需要停产进行，将直接影响活性灰产量。同时，废气出口管道在排出废气时，大量空气经破损管道被吸入废气管道，加大了除尘系统负荷，影响了废气正常排出，导致系统压力增高，也会影响活性灰产量。
该分公司技术人员积极寻求解决问题方法。最终，他们在废气出口管道下半段涂抹厚约50毫米的喷涂料，确保形成一层保护膜，可有效避免管道与腐蚀物质直接接触导致的腐蚀。改造完成后，1号活性灰窑年可增加活性灰产量3000余吨，废气管道使用寿命可延长8年以上。 |
