8月4日早7:30分，泰钢炼钢厂2#转炉停炉，计划定修7小时。凌晨三点，班长谷体富就提前4小时来到了工作现场。
由于2#转炉烟道超期服役，漏水较为严重，如果不及时处理会直接影响安全生产。烟道漏点多，部位分散，从活动烟罩、炉口烟道、固定一段烟道超十多米的范围。近几日持续高温，炉前温度平均温度高达46℃，更别提16米、32米等各平台的温度有多高了。按照检修规程，停炉前烟道外部个漏点必须检查完毕，并现场做好标记。谷体富怕停炉排污后找不到漏点，他一边在现场认真地排查，一遍在笔记本上写写画画，作了详细的描述和记录。6点左右，检修前的所有准备工作全部完毕。等谷体富回到休息室时，脸部热得成了绛紫色，工作服被汗水和尘土染得已经看不出是什么颜色。
2#转炉停炉后，刘传吉和袁绪民到了32米平台进行清灰、停管道泵。孟明到13米平台对系统进行排污，他们冒着高温酷暑天气，在粉尘遍布的环境中用了不到20分钟，清灰、排污等各项工作就全部完成了，具备了烟道焊补条件。
检修人员进入现场进行安全确认、签字，办理停电挂牌制度。虽然焊补烟道对于汽化班来说是轻车熟路，但是他们一点都大意不得。仍旧一项一项逐一按部就班地进行。他们脚踩炙热的炉体，整个身体被完全罩在烟道内，热辐射从四面袭来，用维修工葛孝恒的幽默风趣的话来说就是：“热得直打寒战”。他们轮番作业，直至把烟道内发现的所有漏点全部焊补完毕。接着又转战至烟道外部。
14点22分，开始2#转炉开始炼钢。由于此次烟道焊补计划安排周密，准备工作充分，所有漏点全部焊补成功，检修工作圆满完成。汽化系统压力较检修前提升明显，吨钢产生蒸汽量明显增加，最大限度地减少了能源损失。 |
