为降低高炉煤气消耗，实现轧钢生产高效、低耗，长钢公司轧钢厂棒线加热车间采取了一系列有效措施，进行攻关取得实效。目前，吨材高炉煤气消耗控制到了340立方米，比上半年降低30立方米，每月可节约成本8.4万元。
针对上半年高炉煤气过高的实际情况，从7月份开始，棒线加热车间组织召开了专题会议，确定了减少消耗的几项主要措施：在高炉煤气波动或生产工艺不稳定的情况下，不要对钢坯一味升温，而是通过待温5分钟—10分钟的方法，寻找高炉煤气消耗与炉温直接的平衡点，在提高炉温的同时减少煤气用量。该厂要求加热炉作业区和轧机作业区职工，针对降低高线车间煤气消耗展开技术攻关。控温工在控制炉温的前提下，通过及时调整空煤比，减少加热炉段用量提高热值等方法，降低高炉煤气消耗。通过这一系列措施，该车间岗位职工实时监测加热炉的“一举一动”，对需要调节的阀门做到随时调节。此外他们还实现了4个班的加热炉统一操作，交接班时不提前降温，而是根据下一个班交接班停车时间，调整炉内温度，使高炉煤气一点点地降下来，创造有利于节约煤气的条件。 |
