近日，重钢中厚板厂中间冷却系统实现快速达效，满足了4100mm宽厚板生产线大生产的需要。
今年，为解决工艺控温与生产节奏之间的矛盾，中厚板厂在4100mm宽厚板生产线粗、精轧机中间建成了中间冷却系统。但是，在面对轧制不同种类、不同规格的钢板时，该系统的各项冷却参数却达不到要求，使冷却后的钢板温度不均匀，同时还存在中间坯冷却工艺与轧制节奏不匹配等问题。对此，攻关人员研究、消化了中间冷却技术，对粗轧轧后温度进行了采集，确定了中间冷却终冷温度测量位置，建立起了终冷与返红补偿公式等，解决了冷却不均、冷却板形差、目标命中率低等难题。
中间冷却系统正常运行后，保证了4100mm宽厚板生产线生产的钢板性能合格率稳定在99.33%的高水平上，减少了次生氧化铁皮的形成，钢板表明光洁度、抗锈蚀能力得到进一步提高。今年，该条生产线轧废比例比去年降低0.06%，对提升钢板性能、钢板表面质量等重要技术经济指标发挥了重要作用。 |
