11月份，长钢公司可比产品成本降低率比计划多降4.61个百分点，为今年以来最好水平。自发电量较去年月平均高44.24万千瓦时；炼钢工序加工费每吨较计划降低29.63元，比去年实际降低51.39元，降成本增效益完成情况年内最好。
长钢公司向生产顺稳要效益，在总公司驻长钢服务组的帮助下，重点针对炼钢工序这一生产系统的关键环节进行攻关，经过半年的努力，炼钢连续三个月降成本800万元以上，11月份，工序加工费比年计划降低50元/吨；动力厂先后进行了氧氮系统攻关，氮气损失减少11000立方米/时，运行氮活塞2至3台后，促进一台6000立方米制氧机退出，每天可节约电量10万千瓦时。针对蒸汽系统由于除盐水能力不足影响蒸汽产量的问题，服务组提出利用总公司原二炼钢除盐水设备提高长钢公司除盐水产量，增大蒸汽量的建议，验收投运后，在满足冬季供暖的基础上，日发电量较去年同期有所提高；针对焦化生产组织中大力推行落实多使用自产煤，目前配比已达5%，每天可降低费用2万余元。
长钢公司还根据冬季生产的特点，深入推进基础管理和现场文明整顿工作，确保能源介质平稳输供，为生产系统稳顺奠定了基础。11月份，该公司非计划停机比10月份减少50%，铁日产量有3天在7800吨以上，钢产量有16天在8500吨以上，其中5天日产量在10000吨以上，成为降成本的有力支撑。 |
