2014年以来，攀长特通过实施18个精益六西格玛管理项目，在提高产品成材率、降低设备故障率、降低库存、提高包装质量等方面实施快速改善措施162项，绩效正在逐步显现。
精益六西格玛管理是攀长特2014年实现管理提升的重要抓手，于2014年6月正式导入。该公司成立了推进组织机构，加强部门协同，通过加快进度、提高效率、整合好人力和物力资源，确保精益六西格玛管理体系有效建立。按照“自上而下、上下结合”的方式，针对工艺优化、质量提升、降低库存、缩短交货期等方面具有典型性，预期能够较快改善的问题，筛选确定了18个精益六西格玛项目，并进行重点推进实施。
攀长特实施精益六西格玛管理以来，创效空间进一步拓展。如连轧厂“缩短一作业区换辊时间”项目，实施快速改善措施26项，缩短了换辊时间，7至12月取得综合经济效益105万元；“降低精锻机设备故障率”项目，实施快速改善措施15项，使设备故障率从上半年的月均11%，逐步降低至4.5%以下。技术中心“提高真空浇注VC钢锭锻造模块成材率”项目开展6个月以来，实施快速改善措施5项，使模块的综合成材率提高了13.8%，产生效益230余万元。 |
