面对当前市场形势，为进一步拓展企业盈利空间，本钢板材特钢厂扎实开展节能降耗工作，采取多种有效措施，不断提高钢材热装率，元月份，综合热装率达到30.83%，7～14日，该厂钢材热装率创下44%的历史最好水平，为全年降成本工作打下良好基础。
为积极应对钢企发展困境，去年年末，该厂就对今年节能降耗工作进行了规划，将提高钢材热装率作为实现全年降成本目标的重要手段，并根据往年钢材热装率的平均水平，提出了热装率达到20%的目标。为确保各项措施落实到位，该厂还提早从工艺、设备、生产组织等方面进行筹备和试验，制订了科学的指标考核制度，进一步明确了相关科室和车间的责任。
元月份，面对品种复杂、批量小、组距多等难题，该厂积极寻找对策，不断完善各项工作。该厂领导高度重视，相关部门通力配合，技术部门坚持做到生产前与制造部、国贸公司等相关部门做好沟通，合理计划好热送热装批次。在生产过程中，该厂总调度室协调好钢坯的运输转移，保证各环节严格按照时间节点运行；机动部门做好设备检修和维护工作，为生产提供稳定的设备运行环境；相关车间按照生产计划和要求做好本工序的生产组织工作，并注重与上下工序之间的配合，保证各工序衔接顺畅、有序，为提高钢材热装率打下良好基础。
据了解，钢材热装率的提高，不仅有效降低了该厂的煤气消耗费用，而且减少了保温、存储、倒运等生产中间环节，大大缩短了生产时间，提高了合同的交付周期，为生产创造了更加有利的环境。
为尽可能保证全年热装率合理提升，该厂将不断总结经验，并不断完善生产组织措施。面对制约热装率提升的批量、品种、组距等因素，该厂将进一步抓好细节组织工作，在生产中做到及时应变，力争克服一切困难，完成好全年降成本工作任务。 |
