今年以来，河北钢铁集团承钢钒钛系统以提产提质、降本降费、创新创效“三箭齐发”之势，持续打造钒钛特色板块，全力以赴推动企业转型升级。
承钢把提高钒钛系列产品产量和质量作为提质增效的重要举措。通过与供应商的战略合作确保含钒铁粉的顺畅供应，根据外矿价格变化及时调整本地钒粉价格，保证含钒铁粉的性价比优势。与科研院所合作进行基础理论研究，提高钒粉配比后烧结矿质量及高炉操作水平，实现钒渣产量和品位的双提升。钒钛事业部专门开展钒钛产品提产提质攻关，以准时化生产工具为抓手，优化生产组织模式，在原料供应、物流运输、物料平衡、产线优化等各方面做到响应及时、调控有力。对16项准时化生产课题进行攻关，建立以工艺控制和指标管理为主体的准时化生产体系。选钛生产方面，在原工艺基础上增加相关磁选工序，提高细粒级钛精矿产量。
钒钛事业部把钒钛系统降本降费工作当作一项重要基础性工作常抓不懈。通过加大辅料备件招标、实现178项物资“零库存”等举措挖掘降采潜力。降低工序成本方面，以绩效考核为手段，实施成本日分析制度，落实降低能源消耗各项措施。严格控制非生产性费用支出，确保在预算之内控制。充分利用钒泥等含钒固废，持续改善技术经济指标，降低生产成本。
钒钛事业部扎实推动创新创效工作，创新营销模式，以效益最大化为原则组织订单，做到以效定销、以销定产。紧盯市场，进一步拓宽销售渠道，提高直供直销产品比例，根据国际钒产品价格变化，及时组织钒产品出口创效。完善电子交易平台，不断优化产品结构，依据产品盈利能力排序，提高高纯粉剂钒、氮化钒铁、低硫低硅细磨钛精矿等高附加值产品的生产比例，增创效益。在钒氮19成功研发的基础上，积极寻找市场，开辟新的效益增长点。同时，优化管理体制和分配机制，科研人员实行“产线承包+课题”方式，实行“底薪+课题奖”的薪酬模式。推进工艺与科技创新，以高效产出、工艺进步、产品研发和清洁生产为核心，加强产学研合作与重点研发力度，并将产线攻关指标列为课题，试行课题竞标与摘牌制，促进自主创新能力的持续提升。 |
