攀成钢是品种规格齐全、生产规模名列国内第一的专业无缝钢管生产企业，具有研发实力雄厚、装备水平精良、检(化)验手段先进、生产组织灵活等优势。产品广泛应用于能源、化工、地质、交通运输、机械制造、建筑及军工等领域，产品覆盖全国，出口50多个国家和地区，形成了响当当的“攀成钢无缝钢管品牌”。
攀成钢无缝钢管产品分为油井管、管线管、锅炉石化核电管、机加工结构管、气瓶管等五大系列。其中，抗腐蚀、抗挤毁、热采井、超高强、特殊螺纹接头的非API油井管；核电、火电用锅炉管；高钢级、耐腐蚀管线管、大口径气瓶管等高附加值产品，形成了具有自主知识产权的CS产品系列。
在五大系列无缝钢管中，油井管是该公司无缝钢管品种的主导产品，品种规格数量最多、附加值高、生产工艺流程最长，几乎涉及攀成钢的每道工序。为赢得油井管市场，该公司技术部门、质量部门、销售部门和生产厂一起联动，开发生产出了多项高附加值油井管，并成功打入市场。
近年来，攀成钢开发生产的一系列油井管产品获得了极好的市场认可度，不仅获得了中石油、中石化等国内大客户的青睐，更是远销中东、北美，品牌效应日益显现。
CS-110S抗硫套管是市场需求量大、附加值较高的非API油井管，也是攀成钢油套管品种结构调整、实现减亏目标必须力保的产品。2007年，为适应市场需求，攀成钢钢研所油井管课题组研发出了该钢管品种。经过不断跟踪、试验，该品种钢管生产技术逐步完善。2014年，CS-110S抗硫套管一次成材率达到了90%以上，有些合同更是达到了100%，取得了质的飞跃。在这期间，研发成员、生产成员做了很多工作。
抗硫套管因其服役环境苛刻，与同钢级普通APIP110套管相比，其性能要求范围非常窄，同时还提出了硬度及抗腐蚀性能要求。该产品的生产难点和重点在冶炼及热处理环节。为此，钢研所研发人员和340厂技术人员做了大量的分析对比试验，认为该产品正常批量生产热处理一次合格率在90%以上是合理的。他们还提出了影响热处理合格率的关键因素，如热处理工艺制定是否合理、淬回火设备运行是否良好、生产过程是否顺行、力学检验是否按标准规范等。在生产过程中，该公司技术人员进行现场工艺跟踪，对突发事件及时处理，确保了产品质量。
13Cr抗二氧化碳腐蚀油套管又名13Cr马氏体不锈钢油套管，是合金含量高、生产难度大的无缝钢管品种，国内市场之前主要是被住友、JFE等国外企业垄断，国内仅宝钢有供货业绩，攀成钢在2013年前累计供货不到100吨。
2013年，攀成钢看到13Cr套管的市场价值后，积极与科威特国家石油公司、伊朗石油公司、美国绿宝石石油公司等在产品的工艺流程、技术指标、质量控制等方面进行了充分交流，并开发出让市场认可的13Cr系列套管。
2014年上半年，攀成钢拿到了来自伊朗和中海油的此类产品合同2000多吨。订单的取得和产品性能的提升密不可分，攀成钢各部门通力协作，为13Cr套管的研发和推广付出了大量心力。
订单拿到后，攀成钢技术团队和生产厂在轧管工艺优化、提高热处理稳定性等方面加强攻关，大力提高该品种的成材率，创造最佳的经济效益。2014年底，该品种成材率取得了最高93%的好成绩，二次材热处理一次合格率达到了95%以上，轧制节奏也由原来的3分钟/支提高到2分钟/支。
如今，攀成钢油井管正进一步向深海延伸。该公司钢研所油井管课题组组长黄英表示，他们正加强产品生产工艺研究，努力提高产品质量，争取开发出更多适合客户需求的产品，让攀成钢产品走得更远。 |
