“全面强化管理，全力提升效益，确保3月份吨铁成本在现有基础上再降本22.61元，达到60.46元，铁水完全成本实现1650元/吨以下，完成降本目标100%以上。”3月12日上午，马钢一铁总厂召开两级机关及作业长以上管理人员大会，要求全厂上下进一步认清形势，紧急行动起来，层层传递压力，狠抓措施落实，积聚全员合力，逆势突围，全力以赴打好生存保卫战。
干部大会召开后，该厂紧密结合本单位实际，制定更果断、更有力、更到位的具体降本增效举措。
首先是在总厂领导班子层面展开研讨，明确思想，并及时召开降本增效专题会，深入进行分析查摆，统一认识。当前，随着钢材价格塌方式下降，马钢生产经营面临有史以来最为困难的局面。今年初以来，一铁总厂虽然持续保持稳定均衡生产，预计降本37.85元/吨，完成降本目标70.09%，但高炉铁水制造成本仍高于大高炉的铁水成本，且铁水几乎100%供应三钢轧总厂，由于三钢轧总厂生产线几乎无边际效益，因而，面临大幅度限产或停产的严重危机。在此背景下，一铁总厂立足现有装备和工艺，眼睛向内深挖潜力，最大限度地提升边际效益，降本增效保生存。
降本增效必须寻找短板，创新思路，找准突破口。一铁总厂的工作重点是优化燃料结构，提高喷煤比、提高焦丁比和降低燃料比，3月中旬力争全厂高炉的喷煤比由现在的平均131千克/吨提高到145千克/吨以上，烟煤混喷比稳定在50%以上；优化高炉操作，提高炉顶压力，改善煤气利用和顺行水平，控制合理的压差，为实现燃料结构优化和各项经济技术指标的晋等升级奠定坚实基础；优化烧结混匀料结构，其中混匀矿中炉灰配备由现在的5.5%增加到6.5%；回收沉降料配比由现在的1.8%增加到4.0%，全部取代高价巴西矿SSFT，盘活现有库存和资金流；焦炭直供确保达到72%以上，最大限度地降低物流成本和劳务成本。同时，进一步探索降低高价南非库巴矿的使用比例，降低价格变化对铁水成本的影响，不断开辟降本新的增长点。
为确保降本增效举措真正落地生根，该总厂决定将各项降本措施分解到分管领导，层层落实到责任单位、作业区(班组)和个人，做到纵向到底，横向到边；并与绩效考核挂钩，实现更严厉的责任追究和约谈问责，加大考核力度。同时，进一步改进作风，充分发挥党员干部和生产骨干的表率作用。 |
