3月3日，尽管已是交接班的时间，但河北钢铁集团舞钢质量管理部原料检验室炼钢炉前化验1班的白班职工们仍坚守在岗位上。原来，是轧钢成品样到了，职工们都自发性地留在这里加班。对此，炼钢炉前化验1班班长吕新华对职工们工作面貌的转变感概颇深，笑着对笔者说：“这简直是从'冰’到'火’的逆转，以前干活是能推就推，能留就留；现在职工干活都是积极主动，尽量不留尾巴。”
从“冰”到“火”的逆转，带来了可喜的效果，不仅职工们操作水平提高了，而且实现了工作效率的大逆转，这是舞钢根据客户需求调整交货期所引发的“蝴蝶效应”。现在凡是涉及轧钢成品样的工序，一路通畅无阻，最终使钢板判定入库的时间至少减少了12个小时，做到了当天应入库的钢板全部实现入库，满足了舞钢钢板交货期的要求。
生产新常态带来工作新挑战
舞钢质量管理部原料检验室炼钢炉前化验1班原有职工18人，负责着一炼钢炉中样的分析任务和轧钢成品样的化验任务。其中，有两人上长白班，专门负责轧钢成品样的化验工作。长期以来，该班组的职工们形成了这种固定的工作模式。
自2014年以来，舞钢随着市场形势的变化而不断调整钢板交货期。先是以每月为节点，再到以每半月为节点，最后具体到每天，要求当天具备入库条件的钢板必须当天完成。舞钢对钢板交货期的要求已经成为生产的新常态。
但对原料检验室炼钢炉前化验1班的职工们来说，这种新常态带来了工作的新挑战。按照规定，炼钢炉中样必须在4分半内出结果，为炼钢及时调整钢水成分提供依据。这是一条雷打不动的“军规”。但是，他们还必须把当天要入库的轧钢成品样完成化验，并发送给钢板判定人员，这样才能保证钢板均衡、及时入库。“钢板交货期要求是越来越严，而我们仍是按部就班，照原来的模式干活，有时会起冲突，兼顾不了两者。”舞钢质量管理部原料检验室主任邵志刚逐渐意识到问题的严重性。
面对新要求、新挑战，从原料检验室到班组，管理者们陷入了沉思。
新挑战确立工作新模式
在操作室的墙上，贴着一张纸，上面清楚地记录着班组每位职工的工作量。凭此工作量，到月底就拿相应的奖金。“活干得越多，拿到的奖金越多。”炼钢炉前化验1班班长吕新华对笔者讲述了“工作量上墙”的背后故事。
2014年11月份，原料检验室经过认真、深入地研究分析，决定改变当前的工作模式，通过协调，把钢板检验室由白班集中送轧钢成品样转变成白班、中班、夜班都送的分散送样模式。由此确立了炼钢炉前化验1班的工作新模式，由白班集中化验变为每个班组的分散化验模式。
为适应新的工作模式，原料检验室对相关班组及人员进行了一系列调整。原料检验室从炼钢炉前化验2班抽调两人，补充到炼钢炉前化验1班；取消炼钢炉前化验1班的长白班，将全体人员分配成4个倒班运转班组；把轧钢成品样业务分到4个班组中，形成18个名职工，人人肩上有任务的状态。
谁知方案刚贴出来，就引起职工们的强烈反对。“班组人员虽增加了四分之一，但工作量却增加了1倍。”吕新华说，“阻力非常大，推行起来相当难。”另外，班组人员年龄偏大也是原因之一，18名职工中，45岁以上的职工达13人，严重阻碍了学习能力的提升和业务素质的提高。
阻力面前，原料检验室对职工进行积极动员，正确引导职工们的思想，并采取先对各班组长、技术骨干进行培训的方式，产生以点带面的效果，最终实现了全员培训。同时，舞钢工会大力支持原料检验室，专门设立公司级劳动竞赛奖，确立了轧钢试样分析为60批，分析周期为8小时，试样分析合格率100%等竞赛目标。与此同时，原料检验室将炼钢炉前化验1班的每名职工的工作量“上墙”，接受大家监督。经过一个多月的推行，炼钢炉前化验1班的职工们逐渐适应了新的工作模式。
一个变化带动上下流高效协作
18个人的一个小班组，只是构成舞钢整个肌体的一个细胞。但也正是炼钢炉前化验1班职工们的积极行动，改变了上下流工序的工作节奏，使其整个动起来、跑起来。
对炼钢炉前化验1班的上流———钢板检验室来说，自从建立分散送轧钢成品样的模式后，他们改变了仅白班送样的模式，每个班都要送1次，包括中班和夜班。有时遇到特殊情况，一天甚至送4~5次，彻底解决了轧钢成品样在化验1班积压的现象。
对于炼钢炉前化验1班的下流———钢板判定入库班组来说，也产生了积极的影响。原来的集中送样时常造成“两头堵”的现象。“化验班忙着分析，而钢板判定人员坐等化验结果，等做完分析结果一下子全部过去，又造成了钢板判定的拥堵，由此延误了钢板判定入库的时间。”吕新华形象地解释道，“现在，成品样随到、随做、随发，从接收试样到做分析，再到发送结果，再到下流的判定入库，路路畅通，至少节省钢板入库时间12小时。” |
