韶钢一组最新的数据让人振奋：特棒产品缺陷率降低了50%以上；轴承钢氧含量小于等于8个ppm达标率，由去年平均34.2%提高到今年2月份的平均97.2%；中厚板产品最薄规格从6毫米拓展到4.8毫米，开始挑战4.5毫米；7号高炉结瘤和高消耗的痼疾得到了有效控制，吨铁燃料比下降40千克以上……集团扭亏增盈协同支撑团队嵌入式进驻、全工序覆盖韶钢以来，坚持理念引导不动摇、技术造血不保守、查找问题不松劲，整改现场各类问题300多项，使韶钢多项生产技术指标得到改善，极大地提振了韶钢广大员工扭亏增盈、实现企业转型发展的决心和信心。
去年12月底，首批支撑人员进驻韶钢特棒厂、炼钢厂、炼铁厂和板材厂。今年2月初支撑工作正式启动，来自宝钢股份、宝钢特钢等单位的100多位专家和技术、管理人员组成了覆盖炼铁、炼钢、特棒、板材、营销、培训和信息化等全工序的12个项目团队。支撑团队以宝钢先进管理理念为先导，言传身教宝钢的一贯制质量管理理念、精细化管理理念和全方位用户服务理念等。支撑团队一到韶钢就深入现场从生产的全流程检查问题，诊断症结，入驻韶钢的第一个月就查找出生产、质量和管理等方面的问题210项，并以问题为导向，迅速形成解决方案，明确整改时间节点和具体责任者，在较短的时间里就完成问题整改170项。特棒厂厂长助理黄铸铭由衷地说：“支撑专家对质量与成本之间关系的透彻分析，对我来说，简直就是醍醐灌顶。”
为尽快帮助韶钢扭亏为盈、走上转型发展之路，支撑团队提出了“找路子、树样子、结对子、留底子”的工作主线，团队每一位成员都“一对一”“一对N”地与韶钢员工结成对子，毫无保留地将自己的技术和管理经验传授给韶钢员工，也毫无保留地将本单位的相关管理及制度规程移植到韶钢各条产线，组织韶钢员工从工艺改善、技术改进、质量提升、降本增效等各方面开展攻关。支撑工作启动以来，作为韶钢生产经营重要出血点的特棒产线主要生产技术指标持续向好，产品结构得到明显改善，成功实现了向宝钢特钢的批量异地供坯，双高产品和新品开发分别同比提高40%和19%。炼钢、炼铁、板材等主要产线的产品质量、生产成本和运行状况等都得到了有效的改善。其中，7号高炉解决了4大设备问题，目前日产已超5000吨，吨铁燃料比下降40千克以上。7号高炉炉长王善增佩服地说：“专家用数据说话，是对我们高炉操作的一种指引。”
韶钢始终把集团支撑团队的入驻作为公司扭亏增盈和转型发展的有利条件和契机，在全体员工中开展形势任务教育，并对支撑团队成员先进科学理念、无私奉献精神、快速支撑绩效和日常行为规范等进行广泛的宣传，使各级管理者和广大员工对支撑团队由最初的怀疑、观望，到现在由衷的佩服、点赞。许多员工深有感触地说：有了支撑团队强有力的支撑，帮助我们造血，我们一定会恢复自身的造血功能，打赢扭亏增盈、转型发展攻坚战。 |
