山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部将精益管理的理念运用到生产经营的各个环节，用精益思维看待问题、分析问题，推进精益生产，强化设备管理，促进产品质量提升。目前，该事业部小型成材车间成材率提高到95.689%，产生经济效益432万元。
为促进精益管理的理念迅速在职工心中落地，该车间充分利用周五职工大例会、班前会、班后会等形式向职工普及有关知识。该车间积极运用精益管理的方法诊治“出血点”，修改不适宜车间的各项管理规定、技术标准，建立以全定尺生产为主的考核机制，从生产管理、质量控制、设备保障、升级改造等多方面为全定尺精益生产保驾护航。
据了解，该车间充分发挥生产骨干的示范带头作用，加强生产过程控制，提高调整工试车水平，减少试车和过程废品；加强冷床操作过程监督，优化倍尺定尺，减少短尺废品，提升车间的生产运营质量；测量每炉铸坯定尺长度，及时反馈给后部工序，减少坯料波动对全定尺的影响；根据成材规格和坯长，预算出各规格定尺长度，变事后处理为事前控制，下发班组严格监督执行，避免短尺材出现；加强工艺纪律检查，对加热温度、开轧温度、冷却制度控制情况进行抽查，确保制度符合工艺要求；加强商品化包装过程监控，彻底消除裂纹、扁头等端部缺陷，对标牌标签进行督查，确保产品成材率大幅度提升，成品质量满足客户需求。 |
