国内拥有自主知识产权的“大直径合金棒材连续淬火线”在中信集团江阴兴澄特种钢铁有限公司通过验收，顺利投产。
该生产线由天津阿瑞斯工业炉有限公司与兴澄特种钢铁有限公司合作完成。其中天津阿瑞斯工业炉公司负责“辊底式连续淬火炉”及“多功能连续淬火机”的研制，兴澄特钢负责热处理工艺的开发。淬火处理产品为直径Φ100-Φ320的SAE4145、H13等合结钢、合工钢棒材，设备产能4000-8000kg/h。
经该设备淬火处理后棒材的淬层深度、横纵向硬度偏差、调质后各项机械性能指标均达到或超过国际标准。尤其淬火处理后棒材弯曲度较处理前大为改善，免除了热处理后的矫直工艺。
该设备全部自动化运行。辊底式连续淬火炉采用自身预热烧嘴加热，加热温度均匀，节省能源。棒材通过特殊炉辊作用，在向前输送的同时产生自转，实现炉内“高温热矫”。
多功能连续淬火机具有“水刀”、“风刀”、“水雾”、“高/低压水”或“混合”淬火功能。根据棒材合金成分及淬火工艺不同，经淬火数学模型计算，可选择不同淬火模式。该淬火机使用工业净循环水及空气作为淬火介质。相比传统工艺使用的淬火油及专用淬火剂，生产成本大幅降低。
该连续淬火线不仅适用于大直径合金棒材的淬火、正火、退火热处理，还可以对大直径厚壁合金管材、厚壁高压锅炉管、镍铬钢管棒材、铝合金管棒材进行淬火、固溶、正火、退火等热处理。该套淬火线的成功投产，对于我国钢铁、机械、石油、核电、国防等工业有着重大的推广价值。 |
