4月30日上午，在湖南省委礼堂召开的庆祝“五一”国际劳动节暨表彰湖南省劳动模范和先进工作者大会上，湖南省委、省人民政府对先进模范人物予以表彰，授予湖南博长控股集团有限公司冷水江钢铁有限责任公司炼钢厂厂长杨胜2015年湖南省劳动模范荣誉称号。
杨胜，自2008年10月担任炼钢厂厂长以来，是炼钢专业技术带头人。在他的带领下，共完成技改、工艺创新项目110余个，每年可节约成本1.3亿元，被湖南博长控股集团有限公司董事长、党委书记陈代富誉为“中层管理人员的标杆”。荣获公司岗位创新创效优秀项目奖、冷水江市“科技创新奖”。他获得践行科学发展观优秀共产党员称号。
1990年，23岁的杨胜从昆明工学院铸造专业毕业后，分配到冷钢工作。杨胜就自学了《钢铁冶金》《炼钢》等书籍，从深层次上掌握转炉造渣工艺、炼钢基本反应、温度控制等冶炼基本原理。起早贪黑、不耻下问、到工地上去发现问题、到工地上去寻找解决问题的答案的务实作风，让杨胜很快就掌握了炼钢生产的工艺流程，获得了丰富的生产工作经验，成为独当一面的技术骨干。2003年11月，已经成为炼钢生产行家里手的杨胜，被公司提拨为炼钢厂主管生产工艺的副厂长，2008年10月，被公司任命为炼钢厂厂长。
为管好人，达到提高钢坯质量、防止转炉喷溅、降低生产成本的目的。他撰写了《以科学发展观，打造企业执行力文化》的论文，提出了“执行不找任何借口，视服从为美德，纪律是敬业的基础”的理念，并制定了具有显著特色的执行力考核制度，将执行的力度跟经济考核挂钩。2008年以来，转炉喷溅次数逐渐减少，今年已基本消除；钢坯合格率年年攀升，至今年已达到99.98%，这在同行业中都是少见的。
杨胜带领技术人员到工地上寻找新的降成本思路，论证新的降成本技术、降成本方法，发挥员工集体的智慧解决生产中的难题。2008年以来，他带领员工共完成技改、工艺创新项目110余个，其中，《中间包使用寿命攻关》使中间包使用寿命最长的达22小时，每座转炉炉龄都在30000炉以上，溅渣护炉技术迈入国内同类型转炉先进行列，吨钢铁水消耗最好的月份只有0.948吨。2012年，他自行摸索出了“保碳保锰”的转炉冶炼新工艺。这项根据不同的钢种，合理保留铁水中本来存在的碳和锰的工艺，增加了钢水的收得率，减少了合金加入量，每炼一炉钢，能减少100公斤的合金消耗。就此一项，每年能降低成本1000多万元。2013年，杨胜在保碳保锰的基础上又提出了保铬，少渣操作法等新工艺，积极组织员工开展负能炼钢，对标挖潜，进一步降低炼钢综合能耗。2014年3月，吨钢钢铁料与石灰石消耗均创历史最好成绩，分别为1066.8公斤、37.81公斤，达到同行业先进水平，吨钢降低成本达20多元。负能炼钢也取得了吨钢负4公斤标煤的成绩，达到同行业较好水平。2015年一季度，炼钢厂的综合费用降至了398元，比去年同期减少了10元，节约成本500余万元，实现炼钢效益的最大化。 |
