生产中，常常会遇到各种问题，只要开动脑筋，大胆创新，就一定会有收获。
5月15日，华菱涟钢2250热轧板厂机械维护车间轧后点检组里，班员们脸上洋溢着灿烂的笑容。因为4月份该厂F1导卫台的故障时间为零，大家为F1入口导卫台改造成功发出由衷的笑声。
今年来，2250热轧板厂在生产电工钢、汽车基板过程中，板带表面经常出现划伤。生产作业人员仔细检查后发现F1入口导卫台有较为明显的粘钢，于是对F1入口导卫台进行打磨后再生产，但打磨往往只能稍微缓解粘钢的状况。头两个月，因F1导卫台划伤产生的故障时间就达到300分钟以上，引发的产品质量问题一直没有得到彻底解决，由此产生的质量损失达到10多万元。
在检查分析中，该车间技术人员经过反复观测，他们发现F1入口导卫台的结构不合理，特别是轧制薄规格板材时，带钢头部容易与F1导卫台产生接触从而导致擦划伤。机械维护人员立即对F1入口导卫台的结构进行了认真的分析，决定对F1入口导卫台进行改造。2月15日，分节导入辊安装完毕，通过两个月的生产检验，因F1入口导卫台引起的划伤已经彻底解决，F1入口导卫台故障时间迅速降为零，产品划伤质量问题得到极大改善，由此产生的经济效益每月可达20万元。 |
