有车一族在车辆维修保养时常会选择4S店，4S店因其专业、高效深受人们青睐。近日，沙钢棒线厂的轧辊箱维修也有了自己的“4S店”。原来，该厂为了优化内部轧辊箱科学管理、集中资源优势、提高工作效率，今年初以来对车间所有辊箱实行集中维修“4S店”管理模式，成为沙钢降本增效的一道新的风景线。
轧辊箱作为线材生产设备的重要组件，其维修保养品质的好坏直接影响着产品质量。今年沙钢通过生产结构优化调整，将原有的润忠高线、永新棒线、沙景棒线共15条生产线重新整合，成立了棒线总厂。目前，该厂在线精轧机轧辊箱共计88台，预精轧机轧辊箱共计38台。按照以前车间各自为政分散保养辊箱的模式，该厂更换一台轧辊箱，耗时大约3小时～4小时，一方面制约生产影响工序衔接，另一方面增加设备损耗和备件消耗，增大企业成本支出，不利于市场竞争。
为解决这一问题，该厂进一步抓好后勤条线对设备的检修质量，通过对维修技术人员的优化整合，统一调配，在总厂内实施轧辊箱“4S店”保养模式。在具体实施中，该厂维修班分型号列出单台轧辊箱所有备件清单，对车间送修轧辊箱进行故障检测并制订维修方案，在备件清单上对需更换的备件进行打钩立项，由车间进行确认，严格把控维修成本。同时，该厂进一步落实好经济责任制考核，本着谁送修谁领用的原则，对轧辊箱进行编号，便于日常管理和正常使用。
据了解，该厂实施轧辊箱的“4S”店专业维护保养模式后，使原来的更换时间缩减了一半，节省了人力，提高了维修质量。同时，日常检修人员可以有更多的精力关注车间其他关键设备的正常运行，为该厂实现增产增效目标提供了可靠保障。 |
