优良团队不断进取
“这次轧制压下率要大于17%。”高军对包钢薄板厂宽厚板轧机的工程师说道，他的语音刚落，顿时一片反对的声音。这是品质部宽厚板区域质量管理专业技术主办高军，正在对风电钢的生产提出新要求。压下率是轧制风电钢变形要求的一个技术参数，加大轧制力对于设备和生产难度都是不小的挑战。“万一设备损坏怎么办？”听到大家的意见，高军找到厂长阐明理由，厂里召开讨论会，最终通过了他的提议，大家克服版型控制难度大的困难，生产出理想产品，新生产的风电钢组织性能稳定，晶粒均匀，质量上乘。
薄板厂结合产品效益和用户需求，成立了风电用钢工艺优化攻关组。攻关组通过调查风电行业技术要求，深入了解风电塔筒制造加工工艺，将风电产品技术要求和产线装备能力有效结合，组织各区域技术人员充分研究论证，研究制定出新的质量操作要点和控制点标准，使产线装备能力得到充分发挥。经过半年的努力，风电产品质量稳定性得到提高，生产成本降幅明显。实现了风电钢从高成本向经济实用型的成功转变。经过攻关组的努力，不仅仅是风电产品受益，宽厚板生产线完成了2014年工艺优化降成本7000万元的目标管理，全年降成本1.21亿元。
高性能保证产品质量
薄板厂充分发挥全流程工艺优势，从提升钢水纯净度、高均质板坯连铸入手，确保风电钢原料具有良好的冶金质量，为保障成品性能奠定基础。轧制采用TMCP技术，通过对板坯实施强力大压下和均匀强化冷却，使得钢板具有细小、均匀的微观组织和稳定优良的性能。整体而言，薄板厂生产的风电用钢，钢质纯净，夹杂物和磷、硫等有害元素含量低，钢板微观组织、力学性能稳定、优良，尤其是其卓越的低温冲击韧性和抗疲劳性能，有效满足了风电装备的服役需求，极大提高了风电装备工作寿命的安全程度。
好产品受到青睐
凭借过硬的实物质量，包钢成为国际风电巨头维斯塔斯的合格产品供应商，同时也为国内国电、中电投、大唐、华能等企业供应了大量风电用钢，采用包钢风电钢制造的风力发电设备已应用于国内诸多风力发电厂。薄板厂风电用钢合格率平均已达到了99.9%以上。
目前，风电系列钢板已成为包钢宽厚板生产线的主要产品和精品钢板，西部市场占有率稳居第一。包钢的风电钢板还漂洋过海，出口到欧盟等国家和地区。2015年，风电钢的产量占宽厚板总产量的一半以上，每月按照合同计划产量均在5万吨以上，1至5月份生产了328113吨。(马浩然刘泽田) |
