日前，沙钢集团海力物流公司宽厚板成品自动识别入库系统成功完成了单机调试并正式上线运行，这标志着沙钢实施的信息化提升工程又取得了新成果。
沙钢拥有2条具有国际先进水平的5米宽厚板生产线，年产能力达到300多万吨。位于长江之滨的沙钢海力物流公司码头年吞吐能力上亿吨，也是宽厚板等沙钢主导产品的重要发运物流平台。
据介绍，宽厚板成品自动识别入库系统由沙钢计算机应用中心与南京闻望自动化公司联合开发，主要由钢板号自动识别系统、行车无线调度系统、PDA(掌上电脑)操作系统3部分构成。其中，钢板号自动识别技术是整套系统的核心技术，可以将获取的钢板信息形成辊道队列，由跟踪计量人员向行车工发送入库指令，指令包括一对一、多对一、多对多3种模块程序。行车工通过终端显示，可准确执行吊运指令，MES(制造执行系统)自动更新库位信息。行车无线调度系统创新增加了垛位放错提醒功能，一旦行车工未按指令执行，终端待入库指令则无法消除，直至准确为止。PDA操作系统作为计量员现场办公的工具，能随时随地实现出库、入库、倒垛指令操作，并进行盘库等作业的数据查询与修正。
该系统投运后，将极大提高沙钢宽厚板成品信息的实时性和准确性，彻底改变过去宽厚板计量作业繁琐复杂、效率不高的状况，大大提高物流工作效率和质量，降低工人劳动强度，实现板材科学、高效、准确出货发运。 |
