上半年，包钢上下按照年初“两会”制定的“共抗危机保生存，创新驱动促转型”工作主题，纵深推进“两制”、产品结构调整等举措，严格履行“按效益组产”原则，新产品研发生产工作稳中有进，累计产量为57.37万吨，涉及品种多达99个。
今年上半年，中国钢铁行业形势依旧低迷委顿，钢材售价在低位中继续下滑。公司科研战线发挥现有装备、工艺和技术优势，寻求科技管理新突破，满足科研、新产品开发项目个性化需求，开发高端精品，实施效益分析，提高科研效益，持续提升包钢新产品创效能力和市场占有率。特别是在原有基础上，继续发挥“研”在快速联动过程中的推动作用，积极为公司结构调整、产品创效助力。
在上半年开发生产的99个新产品中，开发类品种占35个，管理类品种占40个，其余为新增类及优化类品种。而管理类新产品产量为34.78万吨，超出进度计划19.95万吨，产量占比高达61%。
上半年新产品研发生产中，钢轨和汽车钢仍然是新产品产量“魁首”，耐腐蚀钢板和型钢新产品屈居其后。薄板厂完成计划内新产品多以无取向硅钢、镀锌板、双相钢为主；稀土钢板材公司则以宽度大于1800毫米特殊规格热轧板作为新产品主力；射孔枪管、低温用管、高压锅炉管、气瓶管等新产品是无缝厂主攻方向；每米75公斤钢轨、热处理钢轨、贝氏体钢轨和大规格H型钢助力轨梁厂按计划完成新产品生产任务。与此同时，长材厂、特钢分公司分别以轴承钢、低合金圆钢、齿轮钢等新产品搏击市场，努力凸显新产品优势，增创效益。
上半年，公司与钢铁研究总院开展技术交流，重新评审并下发X80管线钢质量计划。公司相关单位按照新质量计划实施冶炼，模拟轧制规程。通过分批次试制，实现冷却模型调试及优化，终轧温度及卷取温度的命中率显著提高。与此同时，公司围绕管线钢新产品与中石油深入交流，并实施单炉单卷试验，待通过相关检测及环焊评定后，即开展千吨试验。公司钢轨产品影响能力与竞争实力继续向国际延展，美国客户跨越半球订购包钢热轧轨、淬火轨新产品万余吨，并对包钢执行美标钢轨生产技术水平充分肯定。长材厂棒材作业区采用小方坯轧制的20CrMnTiH圆钢表面质量较好，非金属夹杂物检验完全符合质量计划要求，末端淬透性检验满足要求，目前产品已陆续发至客户手中。长材厂还对30CrMoARE抽油杆实施了轴向疲劳试验，疲劳周次达到500万次，未发生断裂现象。这一“久经考验”的抽油杆新产品已运至延安开始投入下井作业。与此同时，公司各工序环节通力配合，生产加工Q390高强结构管。轧制过程中，新产品工艺控制稳定，关键工艺完全符合试制质量计划，轧态性能满足要求，为高强结构方管产品试制打下坚实基础。(于泓泽杨波) |
