5月份以来，首钢矿业公司机械厂精铸项目部把降低电费支出作为降本增效重要课题，集中职工群众智慧，对项目部用电“大户”开具“诊单”促改进，尝到了甜头。5月份，机械厂精铸项目部冶炼148炉，用电量147970千瓦·时，电费支出56849元，平均电价0.38元。对比4月份，产量提高一倍，平均电价却降低了0.05元。
精铸项目部第一个“诊单”就是优化中频炉生产组织方式。中频炉每次冶炼都需要加入起熔块，如果冶炼材质不同，就必须清炉冷却后才能加入同材质起熔块，这样一来，预热时间无形中就增加电费消耗。为此，精铸项目部从生产计划安排上入手，同一种材质的尽量安排前后炉冶炼，不同的材质的尽量安排在最后一炉，减少预热产生的电能浪费。第二个“诊单”就是提高砂处理系统运行效率项目部每班安排专人提高放砂量，缩短系统运行时间，经过测算，相同的处理量平均每班减少砂系统运行时间约25分钟，降低了电费支出。第三个“诊单”是涂料、泡沫型烘干。精铸项目部将烘干窑中的10个3000千瓦电炉更换为4.5千瓦暖风机，并设定自动保温程序，不仅电费大幅度降低，而且实现了45℃—55℃温度区间无人值守。 |
