日前，首钢矿业公司水厂铁矿对球磨机自动润滑系统工艺进行完善升级，并制作齿轮油润滑监控系统，实现了球磨机润滑智能控制。
水厂铁矿磁选车间球磨机传动齿轮自动润滑控制系统自2015年8月份安装上线以来，提高了润滑效果，降低了岗位劳动强度。但是，注入油量的控制、电机正常运行与否，还需要岗位人员人工进行检查，如若检查不及时或不到位，将造成设备润滑不良，影响设备使用寿命甚至影响正常生产。
针对这一问题，水厂铁矿“001”工作室成员围绕实现该系统智能化控制进行讨论研究。经反复论证，对球磨机自动润滑系统工艺进行完善升级，制作齿轮油润滑监控系统，实现了对每次加油量、每天加油次数、低油位报警等内容的实时监控，同时可实现加注智能控制。目前已完成7台球磨机的流量计安装和数据监控工作。
升级后，有效提高了球磨机润滑质量，杜绝因润滑不良造成设备非正常磨损问题发生。同时降低了油脂消耗和岗位劳动强度，油脂消耗较之前每月降低20%。 |
